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1、矿业工程第13卷第2期52MiningEngineering2015年4月·岩土工程·废石筑坝条件下的前期生产工艺优化研究白俊(太钢集团岚县矿业有限公司,山西吕梁033504)摘要:针对袁家村铁矿选矿试生产期间,尾矿库(坝)无法形成干滩、坝体渗水量大、回水水质难以满足要求等问题,进行生产工艺优化研究,采取人造干滩、添加石灰乳等方式加以解决,使选矿生产得以持续稳定运行。关键词:废石筑坝;人造干滩;石灰乳中图分类号:TV6文献标识码:A文章编号:1671—8550(2015)02—0052—03929.8万m。,尾矿库可服务约48.5年。根
2、据物探1袁家村铁矿尾矿筑坝简介结果和钻探揭露的情况,场地地层为第四系全新统1.1筑坝方式(Q;p】)的碎石及粉质粘土(在沟谷底部分布)、袁家村铁矿选矿厂年处理原矿2200万t,年第四系上更新统(Q;)黄土;第四系上更新统产铁精矿741.84万t,年排出尾矿量约1458.16(Q;卜‘)碎石、第四系中更新统(Q卜。)粘性土万t。按尾矿平均干密度1.5t/m。计算,年需处理及碎石、第四系中更新统(Q;)以碎石为主的的尾矿量为972.1万m。。尾矿库库址选择在距选残坡积土、太古界吕梁山群变质岩。施工中清除了矿厂约4km的白化宇村,为沟谷型尾矿
3、库,汇水初期坝地基湿陷性黄土。面积10.4km,平均坡度7,沟长约4.4km根据国内细粒级尾矿筑坝试验及工程实践,大(见图1)。致符合下述条件的均属细粒级尾矿不能用于尾矿堆坝:尾矿平均粒径d。<0.030mm;一0.019mm含量多,一般>50;+0.074mm含量少,一般<10;可用于筑坝的粒径+37p.m含量≤30。袁家村铁矿的选矿工艺中磨矿粒度一0.045mm约占91.3,说明尾矿粒度很细,可筑坝尾矿粒度极少,尾矿筑坝可能性很小,即使能筑坝,也不能筑很高的坝。因此,在未进行细粒级尾矿筑坝试验前,采用废石分期筑坝设计方案。1.2工艺
4、参数1.2.1初期坝坝顶标高的确定根据《选矿厂尾矿设施设计规范》,尾矿库初期坝应按贮存半年到一年尾矿量并满足调蓄洪水的图1尾矿库平面图要求设计,其所需容积计算式:尾矿库采用与废石场相结合的方式,初期坝最Q一大坝高65.0m,最终坝高250m,总库容约58式中——选矿厂年处理原矿量(2200万);P——选矿厂尾矿产率(66.3%);y一尾矿堆积收稿日期:2015O1—15作者简介:白俊(1968一),男(汉族),山西省吕梁市岚县梁家庄平均干密度取1.5t/m。;尾矿库初期充填系数乡索家坡村太钢集团岚县矿业有限公司副经理,高级工程师。经计算
5、为0.61。2015年第2期白俊废石筑坝条件下的前期生产工艺优化研究53由于年尾矿量较大,所以只有坝高堆才能增加淤积坝前。矿浆输送浓度6O时,尾矿坝的放矿主库容。废石筑坝的初期坝按储存1.0年的尾矿量堆管道为DN600,放矿支管为D159×8,初期坝共设5筑能满足调蓄洪水和尾矿澄清水的要求,因此初期组放矿支管,每组2O根,放矿管间距12m。坝均是按储存1.0年的尾矿量确定的。按贮存1.0尾矿库库区排洪回水系统采用溢水塔一排洪隧年的尾矿量,经计算初期坝所需库容1500万m。,洞的方式。溢水塔下接排洪竖井,排洪竖井与排洪查库容曲线白化宇尾矿
6、库初期坝坝顶标高为1隧洞相连,将汛期洪水排出坝外。630.0m。2试生产过程中存在的问题1.2.2初期坝坝型选择尾矿初期坝采用采矿剥离的废石筑坝。初期——来矿浓度低,不能有效形成干滩。试生产坝坝顶标高为1630.0m,初期坝坝底标高I初期,因为选矿系统还处于逐步调整阶段,尾矿浓缩565.0m,初期坝高65.0m,初期坝坝长大井的底流浓度仅有约3O,加上分散放矿支管与1182m,初期坝上、下游边坡采用1:2.0和库底落差高达50余米,不能有效布设分散放矿支1:2.2,坝顶宽10.0m。尾矿库初期坝总石方量管,宜采用事故放矿的方式,由库中部
7、向初期坝方向约424.8万m。,加筋土工布量为13.4万m,清基集中放矿,一直到库内水位升高至距离初期坝顶量约22.5万m。为保护土工布并减少初期坝体30m的地方,才开始实施分散放矿。1#溢洪塔的的渗漏水量,设计在初期坝上游坡土工布外铺设底标高为1610m,在库内水位没有达到该标高前,厚Im的粘土保护层,并在坝体上游设长约70m无法有效回水。基于上述原因,前期不能有效形成的粘土铺盖(见图2)。干滩,非常不利于初期坝的安全运行。——坝体渗水量大,质浑色红。随着库内水位升高,超过前期铺设的黄土铺盖的高度后,初期坝下游坡脚渗水量趋大,达到11
8、00m。/h;水质非常差,浊度达到6000ppm以上,加之袁家村铁矿为赤铁矿选矿工艺,下游渗水颜色呈血红色,引人注目。——回水浊度高,不能满足选矿生产要求。库图2初期坝结构图内水位上升到1610m以后,溢洪
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