检具技术标准.pdf

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1、检具（测量支架）技术标准项目名称：FordCD391/FordC520Page1of5检具（测量支架）通用技术标准一、技术标准任务描述：根据3D数据及相关图纸，设计检具，满足产品在线测量和在三坐标上测量的要求。技术要求:一般要求：检具的设计必须根据最新状态的有效3D数据和定位信息图来展开。检具的设计必须在车身坐标系下进行。检具的设计必须采用UG，CATIA，Pro-E或甲方认可的软件。检具上必须按车身坐标系设置3个（或4个）测量基准孔/球，作为检具校正的基准。检具在正常情况下应适用于产品生产商三坐标测量仪的测量范围。特别说明：本技术要求如与Ford指定的要求有出

2、入，按Ford指定要求执行。精度要求：（单位：mm）底板平面度0.1/1000定位基准位置±0.10定位销/孔尺寸-0.02/+0.02检测销/孔位置±0.10检测销/孔尺寸-0.02/+0.02型面模拟块±0.15卡板±0.20目测基准±0.50当某一产品特性偏离上述规范时可采用1/10准则。检具及其零件的表面粗糙度，铝件及非金属材料不大于Ra1.6，钢件不大于Ra0.8。结构与材质：为方便三坐标测量及校正，检具测量基准点周围应留有足够空间。产品安装后，产品最低点至底板的距离不小于100mm。检具的测量计划应保证所提供的所有点可以在产品生产商的三坐标上测量。底

3、板及结构件尺寸须标准化和系列化，零部件应尽量采用市场上可购买到的标准件。所有可活动件和可互换件，如检测销、止通规，都应有可靠的防失措施。建议使用自固装置或回缩型的连接线直接固定在检具上的适当位置。测量表对零设备需固定在底板上，并设置防尘盖。测量表需在检具底板上设置存储盒。钢制零件须作防锈处理。检具制造时，不能使用薄垫片及垫片料。检具的结构在设计时必须使其可以作为测量支架使用。但是当检具的在线检查功能与测量支架功能不能同时满足时，应首先满足检具的在线检测功能。主体结构采用铸铝或锻铝底板，铸件不允许有气孔、砂眼、结疤等缺陷。底板必须刻注车身坐标线，间隔50mm或10

4、0mm，刻线深度和宽度均为0.2-0.5mm。定位检测元件需采用钢件，并进行热处理。滑动部件须滑动灵活，无晃动。模拟块须采用铝合金、可加工塑料或其它材料，如采用可加工塑料材料，长度每200～250mm应切割伸缩缝，伸缩缝的宽度不大于2mm夹紧：Page2of5检具（测量支架）通用技术标准在夹紧过程中保持工件原有良好定位，夹紧力可靠、适当，既保证工件不移动、晃动，又不因夹紧力过大而使工件表面损伤、变形；夹紧机构结构简单，操作安全、方便、迅速、省力。夹紧力方向应为夹紧面的法线方向应垂直于工件的主要定位面与工作重力同向夹紧力大小的确定原则防止工件变形。搬运及起吊：三坐

5、标常用铲车：两铲脚总宽700mm，单脚宽200mm，铲脚离地高110mm。即大中型检具应有下图所示铲脚孔，以满足检具的使用需求，具体要求应以满足检具使用方的使用要为准：>120mm<250mm>750mm大中型检具（重量>=20kg）必须设有起吊装置，设计时需考虑最大承载力，并保证在检具运输时，吊绳不会影响检具上的功能件。小型检具（重量<20kg）需配备人工搬运的把手。铭牌标识要求：常规铭牌格式：XXXXXXXXXXXXXXXX检具名称检具编号零件号图纸号车型更改级别外形尺寸长mm×宽mm×高mm重量××××Kg制造单位制造日期××××年××月××日注：铭牌外形

6、120mm×60mm（可按实际情况适当缩放）工程更改铭牌格式：工程更改记录工程更改版本检具更新日期更改单位铭牌必需用铆钉平整地固定在底板上。测量基准旁必须安装坐标铭牌，用铆钉固定。铭牌上需区分基准顺序号，数值至少保留到小数位3位。如：基准1：基准2：基准3：X＝X＝X＝Y＝Y＝Y＝Page3of5Z＝Z＝Z＝检具（测量支架）通用技术标准定位基准和检测面或销须贴相应标记。检测面上需贴上相应的提示标记。如：30所有非检测用铝件表面应漆成适中的蓝色，其中大底板上平面应为材料本色或银白色。二、备件供应商在检具最终设计认可后4周内提供合理的详细备件清单。备件清单中应包括每

7、个零件的零件号、制造商、地址、电话和传真。三、技术文件I．产品供应商应要求IAC提供的文件产品3D数据、带定位信息和检测要求的图纸。II．产品生产厂家向检具供应商提供的文件产品测量计划。III．产品供应商应提供给IAC的文件资料检具初步设计完成后3天内提供1套图纸/检具设计数据用于检具的初步设计认可检具最终设计完成后3天内提供1套图纸/检具设计数据用于检具的最终设计认可检具预认可阶段以及检具发运前v一套完整的检具设计图纸和材料清单，所有基准的坐标均应标注在图纸上。v一套完整的检具尺寸验证测量计划和三坐标验证报告。v一套完整的检具重复性和再现性研究计划和验证报告。

8、v一套带图示的检具操作指