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时间:2020-03-25
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1、质量把好原材料关做好驻厂监督工作_石然管陕。)长安杨专钊摘要为更好的完成驻厂监督工作,介绍了高铜级管线管对原材料质量的要求,分析了成形前后钢管性能的变化.指出了原材料监督的控制要点关键词驻厂监督原材料原料质量控制要点AbstractInordertoconductmillsupervisionnluehbetter,anintroductionisgiventotherequirementofhighstrengthpipelineforthequalityofrawmaterials.Thenananalysisconcentra
2、tesonthechangesofpipelinepropertiesbeforeandafterforming.Atlast,thepresentationcentersaroundsomekeypointsofcontrolinmaterialsupervision.Keywordsmillsupervision;rawmaterials;qualityofrawmaterials;keypointsofcontrol已探明的油气储量在越来越崎岖、偏远的地区,样才能在监督中抓住控制要点、重点,在实现质量保将偏远崎岖地区的石油天然
3、气运输至市场,需使用证的同时减少不必要的浪费,减低项目成本,真正做在各种温度条件下均具有优质韧性的高压输送管到“让业主放心,让工厂满意”线。这一目标可通过增加管线壁厚或钢的强度来实高钢级管线管的原材料要求现。增加壁厚将导致建设成本,高钢级管线管的使用成为过去10年的主要选择,这对原材料提出了更复杂多变的气候地质条件、天然气成分由低硫高的要求。原材料对产品质量起了非常重要的作用,气向酸气的变化、令人关注的公共安全、逐渐增加的高质量的原材料是顺利生产优质产品的保证。在输送压力、管线制造和铺设成本等因素要求管线设ISO9001:2000标
4、准中将“采购”、“标识和可追溯计采用更高的强度、良好的抗止裂性能、抗氢致裂纹性”、“顾客财产”、“产品防护”等作为质量管理体系能力、良好的焊接和成形性能等;高钢级的使用对焊的重要要素提出来,实际上就是要求在整个质量管缝性能也提出了更高的要求,焊缝金属必须有足够理过程中加强对原材料的控制。驻厂监督正是从原的强度,好的强韧性匹配。钢板/板卷的力学性能与材料入厂开始把关,通过监督工厂按照原材料(包括合金成分的选择、冶炼、轧制及冷却控制等过程息息钢板/板卷、焊丝、焊剂及焊条)检验方法及验收标准相关,各个过程合理的设计及控制可得到优质的钢进行
5、入厂复验,严格控制原材料质量。高钢级管线材。焊丝、焊剂的选择,焊丝、焊剂的配等决定了焊管对原材料的苛刻要求也加大了其在驻厂监督中的缝的性能。表1概括了钢管性能指标对原材料的要重要性。图1是某管厂钢管不合格原冈统计,可以求,以及相应的实现控制。看.管体性能及母材缺陷造成的不合格管占了很为满足高钢级管线管性能指标,具体需从以下大比重.尤其是对于焊接稳定性更好的直缝管来说,几点控制原料质量问题是造成不合格管的最主要原因,进一1管线钢合金设计⋯步验证了原材料对钢管质量的重要性。管线钢较高的低温韧性、良好的焊接性能要求不合格原因促使钢中含碳量
6、逐渐降低,从而对钢的成分设计提■卣缝管u■螺旋管出了严格的要求,因降低C含量而导致的强度损失必须通过微合金化、固溶强化和轧后加速冷却等方■__-_法补充。较高强度的X70及其以上的的高钢级管线霾_.—-.I■■■■■_■■■■■_钢的设计都是以微合金化的C—Mn—Si钢为基础,同管休性能焊缝殚化焊缝缺陷外观质量其它及母材缺陷一能及几何尺寸时添加少量的Cu、Cr、Ni等元素,再添加少量Mo而图1某管厂不合格钢管统计进行合金设计。Mo合金化与合适的轧制、冷却工艺为更好完成对原材料的驻厂监督工作,充分了结合可获得铁素体一针状铁素体组织。在
7、非Mo合金解高钢级管线管对原材料质量特性的要求,以及原化情况下.通过添加总量最大达0.1l%Nb也可获得材料质量特性与钢管性能的关系非常必要。只有这该组织。但提高合金成分给很多管线性能也带来了TECHN0LOGYSUPERV}SIONlNPETROLEUM表1钢管性能指标与原材料的关系及其实现控制原材料(钢板/板卷、焊坌焊剂及条)i等枣i-t实现控制过程,0lllj羔__塑竺竺堕塑一一高的屈服、拉伸强度,低的各向异性,较小的包申高强度,横向、纵向微合金化,控轧,加速冷却,圆棒试样格效应较低的屈强比合适的化学成分、组织类型化学成分设计
8、,控轧控冷,组织控制高的CVN值,较少的端1:3分离,好的DWTr剪切低C,微合金化,夹杂物冶金,低硫冶炼,Ca处理,高低温韧性面积轻压连铸,控轧,加速冷却良好的可焊性合适的化学成分,足够的钢板/板卷洁净度低C,限制碳当量CE一及CE
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