选矿工艺技术.pdf

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1、第二章选矿工艺技术选矿生产工艺流程#承担大红山铜矿选厂设计任的是昆明冶金设计研究院,根据《大红山1样选矿试验报告》的建议流程,提出了“碎矿为三段一闭路流程,碎矿最终粒度为-12mm;碎矿产品经过两段连续磨矿至-200目占70%,再经一次粗选、一次扫选、两次精选获得铜精矿;选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿,再磨至92%-200目的细度,然后经过两次精选获得铁精矿;精矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业,最终产品铜精矿含水14%,铁精矿含水10%”的设计流程,作为一期建设的依据。(一)一选厂碎矿工艺流程

2、1、碎矿工艺设计采用三段一闭路流程,如图2-3所示。矿山供矿在坑内“粗#####碎”后,从井下经办人1、采2、采3、选1和选2胶带运输机输送至碎矿车间的中间贮矿仓,然后经过“中碎”、“细碎”(同振动筛构成闭路循环),得到粒##度为-12mm的最终碎矿产品,经9、10、#11胶运输机送往磨选车间粉矿仓。2006年实施“万吨技改”项目,将原用的3液压弹簧圆锥破碎机更新为HP500型液压破碎机,并缩小了圆锥振动筛筛面的筛孔尺寸,使碎矿最终产品粒度从-12mm减小为-10mm,为磨矿作业实现1万t/d生产

3、能力创造了条件。碎矿工艺流程及设备联系情况见图2-3、图2-4。图2-3碎矿流程图2、二选厂碎矿工艺流程(注:二选厂粗碎机为C110颚式破碎机)二选厂碎矿工艺设计同一选厂一样采用三段一闭路流程,详见图2—3。一期为汽车###运矿至原矿堆场经“粗碎”后,从选1、选2、选3胶带运输机输送至碎矿车间的中间储矿仓,然后经过中碎、细碎(同振动筛构成闭路循环),得到粒度为-6mm含27第二章选矿工艺技术###量占73%以上的最终碎矿产品,经11、12、13胶带输送机送往磨选车间粉矿仓。碎矿工艺流程及设备联系情

4、况与一选厂相同,参考图2—3、2—4。13425819610181112131415791716至粉矿仓图2-4碎矿车间设备联系图19电磁除铁器1MC01-110L8选5#胶带机1B=1400,L=147.818桥式吊钩起重机1DQ型Q=20/5tH=18mLk=13.5m7中碎机1HP500标准粗腔型圆锥碎矿机17选10#胶带机1B=1000,L=35.256加4#胶带机1TD75-655016选9#胶带机1B=1000,L=27.155选4#胶带机1B=1000,L=2515圆振动筛3YAH2

5、4602400×60004选3#胶带机1B=1000,L=84.2514振筛给料皮带机3TD75-10063B=100,L=63惯性振动给料机3GZG125613细碎机2HP500短头型圆锥碎矿机2中间仓63×6×8m12选8#胶带机1B=1000,L=7.51选2#胶带机1B=1200,L=38.411选7#胶带机1B=1000,L=7.5序号名称数量规格型号10缓冲仓5一选厂碎矿流程设备表9选6#胶带机1B=1200,L=14028第二章选矿工艺技术19电磁除铁器1LJK-45108选7#胶带

6、机1B=1400,L=135.76718桥式吊钩起重机1DQ型Q=20/5t/10.5-12/14-A57中碎机1HP500标准粗腔型圆锥碎矿机17选12#胶带机1B=1000,L=44.056二选厂无加4#皮带粗碎前设缓冲仓和6#皮带16选11#胶带机1B=1000,L=21.655选5#胶带机1B=1000,L=48.9515圆振动筛3YAH24602400×60004选4#胶带机1B=1000,L=93.3114振筛给料皮带机3TDⅡB=1000,L=73惯性振动给料机8GZG125613细

7、碎机2HP500短头型圆锥碎矿机2中间仓87.7×7.7×6m12选9-(1)#胶带机1B=1000,L=111选3#胶带机1B=1000,L=108.2811选9-(2)#胶带机1B=1000,L=11序号名称数量规格型号/备注10缓冲仓6包括中细碎和筛分流程二选厂碎矿流程设备表9选8#胶带机1B=1200,L=124.617(二)磨选工艺流程##1、1、2系列磨选工艺流程原一期建设的磨矿选别工艺,2400t/d的规模是按两个1200t/d系列的方案设#计。因为1系列选用了木奔选厂闲置的两台32

8、00×3100球磨机(MQG型和MQY型各一台),实际生产能力可达1400t/d,比选用2700×3600球磨机(MQG型和MQY型#各一台)的2系列高出200t/d.所以一期建成时磨机处理能力可达到2600t/d#(1400t/d+1200t/d)。为了同磨矿能力相匹配,1系列选铜回路的浮选机总槽数#比2系列多设置了4台(粗扫选2台,精选2台)。2006年为了提高铜精矿品位,#1系列又增加了一次精选作业,即将原来两次精选改为三次精选。为了进一步提高铁精矿品位,又在选铁回路新增了立

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