焊接工艺规程 (2).doc

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1、焊接工艺规程焊接工艺规程编号2014－DG-01页数1of3工程名称扎鲁特高技术煤化工产业园区供水工程工程编号产品名称（施焊部位）地下管道产品编号（设备编号、管线号或焊缝编号）给水管道焊接工艺评定报告（PQR）编号PQR2013015焊接施工执行标准GB50236-2011焊接方法GTAW+SMAW(手工)操作类型（手工，自动，半自动）焊接接头：坡口型式V型衬垫（材料及规格）/简图（接头型式、坡口形式和尺寸、焊层/焊道布置及顺序示意图）：接头制备要求：直径≥DN100的管道采用气割后，用角向磨光机修磨坡口，直径＜DN100的管道采用无齿锯切割后，用角

2、向磨光机修磨坡口。母材：材料标准号GB/8163-2008(20);GB/T3091-2008(Q235B)型号或牌号与材料标准号GB/8163-2008(20);GB/T3091-2008(Q235B)型号或牌号相焊厚度范围：坡口焊δ＝5～10㎜角焊δ＝5～10㎜管道直径范围：坡口焊Ф165～Ф820角焊δ＝5～10㎜其他焊接工艺规程编号2014－DG-01页数2of3填充金属焊接材料标准号GB/T8110-2008GB/T5117-1995型号ER50-6E4315牌号TIG-50J427尺寸Ф2.4㎜Ф3.2㎜/Ф4.0㎜烘干温度（℃）/时间（

3、h）/350℃/1h焊缝熔敷金属厚度2.5㎜2.9～15㎜其他GTAWSMAW焊接位置：坡口对接焊缝位置6G角焊缝位置/焊接方向（向上、向下）向上其他/预热：预热温度（℃）≥0层间温度（℃）≤250后热温度（℃）和时间（h）/加热方式及其他/焊后热处理：温度（℃）/时间（h）/升温速度/降温速度/其他/气体：种类（成分）混合配比（纯度）流量（L/min）保护气体AR99.99%8～16L/min尾部气背部气其他电特性：电流种类DC极性SP/RP电流范围（A）80～120电弧电压（V）10～26送丝速度/熔滴过渡形式/钨极类型及尺寸铈钨极Ф2.5㎜其他

4、/焊层/焊道焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kj/cm)牌号直径（㎜）类型/极性安培（A）1GTAWTIG-50Ф2.4DC/SP80～12010～165～10≤202SMAWJ427Ф3.2DC/SP100～12020～265～10≤303J427Ф3.2DC/SP100～12020～265～10≤30SMAW焊接工艺规程编号2014－DG-01页数3of3技术措施：摆动焊或不摆动焊道摆动焊道摆动参数横向焊前清理或层间清理角向磨光机背面清根/导电嘴至工件距离/钨极伸出长度4～6㎜焊炬、电极（焊丝、焊条）角度78

5、～85°；10～15°喷嘴尺寸Ф8～Ф12㎜单道焊或多道焊（每侧）单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊锤击/其他：编制审核批准日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号2014－DG－02页数1of3工程名称扎鲁特高技术煤化工产业园区供水工程工程编号产品名称（施焊部位）地下管道产品编号（设备编号、管线号或焊缝编号）给水管道焊接工艺评定报告（PQR）编号PQR2012019焊接施工执行标准GB50236-2011焊接方法GTAW(手工)操作类型（手工，自动，半自动）焊接接头：坡口型式V型衬垫（材料及规格）/简图（接头型式、坡口形式和尺寸、焊层/焊道布置及顺序示意图

6、）：接头制备要求：直径≥DN100的管道采用气割后，用角向磨光机修磨坡口，直径＜DN100的管道采用无齿锯切割后，用角向磨光机修磨坡口。母材：材料标准号GB/T14976-2012(0Cr18Ni9)型号或牌号与材料标准号GB/T14976-2012(0Cr18Ni9)型号或牌号相焊厚度范围：坡口焊δ＝5～10㎜角焊δ＝5～10㎜管道直径范围：坡口焊Ф165～Ф820角焊δ＝5～10㎜其他焊接工艺规程编号2014－DG－02页数2of3填充金属焊接材料标准号ASTM型号ER308牌号GHG-308尺寸Ф2.5㎜烘干温度（℃）/时间（h）/焊缝熔敷金属

7、厚度2.9～4.6㎜其他/焊接位置：坡口对接焊缝位置5G角焊缝位置水平固定焊接方向（向上、向下/其他/预热：预热温度（℃）/层间温度（℃）/后热温度（℃）和时间（h）/加热方式及其他/焊后热处理：温度（℃）/时间（h）/升温速度/降温速度/其他/气体：种类（成分）混合配比（纯度）流量（L/min）保护气体Ar99.99%8～16L/min尾部气背部气Ar99.99%12～15L/min其他电特性：电流种类DC极性SP电流范围（A）80～130电弧电压（V）12～16送丝速度/熔滴过渡形式/钨极类型及尺寸铈钨极Ф2.5㎜其他/焊层/焊道焊接方法填充金属

8、焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kj/cm)牌号直径（㎜）类型/极性安培（A）1GTA