品质管理奖惩制度规定.doc

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1、四川华构住宅工业有限公司品质管理奖惩制度一、目的为保障公司产品质量，能提前发现并迅速处理质量事故，明确事故责任，切实加强品质管理工作的目的，特制订本制度。二、适用范围本制度适用于公司技术部、制造部及生产车间所有人员。三、奖惩原则1．评判依据：公司各项生产体系、施工工艺、GB50204-《混凝土结构工程施工质量验收规范》、DBJ51/T008-《建筑工业化混凝土预制构件制作、安装及质量验收规程》、GB50666-《混凝土结构工程施工规范》、DB11T968-《预制混凝土构件质量检验评定标准》。2．奖惩公开的原则为使奖惩公正、公平，达到提升产品质量、维护公司质量信誉的作用，奖惩结果

2、必须公开。四、责任人区分1．直接责任人：相关工序的操作员/材料采购员/生产车间库管等2．相关责任人：相关工序的生产管理员、车间负责人13一、奖惩评定（一）处罚机制序号质量事故处罚标准1采购的模具不符合图纸技术要求致其不能使用或生产出不合格产品对直接责任人进行通报批评,并扣除当月工资的5%，计入奖励基金；根据情节轻重和后果经质量管理会议研究决定给予开除、调离、降职等行政纪律处理。2水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性，胶砂强度、流动度的检测不合格3采购入库的外加剂因错误的保存方法致使其性能检测不合格4钢筋原材料的品种、规格和质量不符合图纸设计要求5钢筋表面未清理干净，有泥浆、油渍

3、、油漆、锈蚀、氧化皮、油脂或其它可能对钢筋和混凝土性能产生危害的物质。对直接责任人、相关责任人进行通报批评6钢材检验合格后，未按不同种类、牌号、规格及进厂批号分别挂牌堆放。7钢模内表面及企口处的混凝土凝块、油污未清除干净，钢模内部有积水。8闪光焊接接头应熔接不好，未完全焊透，接头处有非金属夹杂物、气泡等缺陷。9钢筋骨架的钢筋间距和外形尺寸不符合图纸设计要求，超过制作允许偏差。10断料过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等情况11钢筋骨架焊接时,焊缝的表面有折皱和中断等现象12混凝土出现泌水、离析的现象13构件混凝土成块状脱落14构件内部的钢筋未被混凝土包裹而外露15固定在模板

4、上的预埋件、预留孔洞均有遗漏或尺寸偏差大于误差值16成批生产的构件经检验为废品3件以内通报批评，3件以上扣除当月工资的5%，计入奖励基金1317构件废品率3‰以内通报批评，3‰以上扣除当月工资的5%，计入奖励基金18产品未检验开出合格证，就入库供货造成用户退货的，索赔和修补等质量事故。对直接责任人、相关责任人进行通报批评、书面检讨,并扣除当月工资的10%，计入奖励基金；根据情节轻重和后果经质量管理会议研究决定给予开除、调离、降职等行政纪律处理。19因产品质量问题，造成客户成批退货或受到索赔罚款并已造成不良影响20因质量问题，造成客户投诉或新闻媒体曝光，给企业造成严重影响、损失表

5、一：质量事故认定标准表（一）抽查制度1．定义由品质工程师对车间原材料、模具、各工序产品、成品进行抽样检验，据以判断该批产品是否合格。2．抽样标准每周各车间产品或过程抽查次数不得低于1次。3．抽查程序a.从批量产品中随机抽取样本；b.对抽取的样本进行检验，填写《产品质量抽查记录单》；c.进行质量判定，得出抽查结论；d.根据抽查结论，或实施二次抽查、产品全检、返工。4．处罚方式若月度构件合格率低于公司标准（PC构件99.7%，管桩，电杆，桥涵，商砼），对其责任人进行通报批评，并扣除当月应发工资总额的5%，计入奖励基金。13（一）奖励机制以下情况对员工本人进行奖励:序号奖励原因奖励标

6、准1在生产过程中对上道工序产品进行检验，如发现材料或上道工序产品不合格及时上报，从而避免了不合格品的产生者现金奖励50元/次2对于公司产品质量和加工工艺改良提出建议，为公司的制造部和技术部认可并采纳者现金奖励100元/次3对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议并被采纳者现金奖励100元/次一、质量事故申报1、对于发现质量问题的工位和个人，应立即通知相关岗位的管理人员、检验员对不合格品进行检测、标识，要求品管员到现场对不合格品进行确认。2、技术部根据本制度的规定判断，是否构成质量事故。如已构成质量事故，应同事故责任单位及时组织有关人员（操作员、生产管理员、品管员）对事故

7、进行分析,明确责任，找出原因和制定预防措施，由品管员填写“信息传递反馈单”，并传相关部门处理。3、事故责任部门应在一星期内填写“质量事故分析报告单”，一式两份（事故责任部门、技术部一份）。根据本制度处理规定填写好处理意见，转交相关领导签署意见（对事故情况予以证实）。4、根据质量事故轻重程度，一般质量事故由制造部处理决定；较大质量事故的处理由技术部处理决定；重大质量事故，由技术部组织召开公司质量管理会议研究作出决定。13一、质量奖惩管理1．公司的质量奖惩工作由公司技术部、制造部共同负责，技术部