钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准.pdf

钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准.pdf

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时间:2020-03-25

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1、钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准■黄杰[摘要]本文根据钢结构厂房的安装要求特点,简单分析控制以及焊接操作规程控制。焊接人员必须持有特1.钢结构的除锈质量控制了钢结构厂房安装过程中质量控制的环节及质量标准,对种作业操作证,同时应该参加培训并取得上岗证才钢结构在焊接完成后应对表面进行清洁处理,于提高钢结构的安装质量具有一定的意义,同时希望能够能进行钢结构焊接的工作。焊接采用的焊条、焊丝、除去钢结构表面的焊渣、飞溅、浮锈等表面杂质,促进未来钢结构安装质量控制的规范化发展。焊剂等焊接材料必须有质量合格证明。焊接时焊工保持构件涂装区域清洁

2、干净,质量等级符合设计要应严格按照焊接作业指导书的要求,采用适宜的焊求。[关键词]钢结构安装施工质量控制主要环节质量标准接方式和各种焊接参数,并采用合理的焊接顺序,2.钢结构的涂装质量控制减少结构变形,降低焊接残余应力。例如:对同一在除锈质量检查合格后才可以操作钢结构的防一、钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准根梁焊接时避免对其两端同时焊接,应先对一端焊腐涂装。防腐涂装有许多种方法,因此,它们具有1.钢结构安装准备阶段质量控制的环节及质接,待其冷却后再对另一端焊接,以减少焊接应力各自的使用优势,适用不同的涂料和范围。涂装成量标准对梁

3、的影响。除此之外,还应避免在雨天、大风、膜后用干漆膜测厚仪测量涂膜厚度,质量符合规范首先,安装前应熟悉设计图纸和相关规范要求,低温等恶劣天气下进行焊接工作。焊接完成后及时和设计要求。目前钢结构中涂装施工可采用刷涂法、按照施工组织设计做好质量策划和质量预控方案,对焊缝按规范及设计要求进行外观检查和无损检滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法等。以高压对作业人员进行技术交底,明确质量要点和质量标测,及时消除焊缝缺陷。因为焊缝缺陷处产生应力无气喷涂法为例,高压无气喷涂就是通过高功率空准。其次,对土建交接资料和构件、材料进行复检集中现象,对钢材的焊

4、缝强度、力学性能和机械性气压缩机来喷射涂料,喷出来的涂料由于体积增大及试验。另外,特种作业人员须持证上岗,必要时能产生不利影响,所以,对焊缝的质量检查表现得变成气雾,涂料气雾粒子快速地附着在钢结构表面,需进行培训和考试。特别重要。焊缝质量检查可分为焊缝表面检查和焊从而形成一层防腐膜。在进行高压喷涂法时时应注2.钢结构安装施工过程中质量控制的环节及缝无损检测。表面检查可通过焊接检验尺和放大镜意:涂料的施工粘度应该符合行业质量标准;喷头质量标准观察焊缝表面的缺陷;而无损检测目前大多都使用与钢结构表面的距离应该在32~38mm之间;喷流(1)

5、钢构件安装质量控制超声波探伤和射线探伤技术。焊接检查结果应符合的喷射角度30°~60°;喷涂的移动速度不能超过在钢结构安装过程中严格按照质量预控方案进规范和设计要求。规定速度范围;每行涂层的搭边应为涂层幅宽到的行安装,加强质量监督,严格执行质量自检、互检、(3)螺栓安装质量控制1/6~1/5。专检制度,严格质量验收,通过采用经纬仪、全站螺栓在钢结构安装中起着重要的连接作用,高3.钢结构防火涂料的质量控制仪、水平尺、钢尺、铅锤、拉线等检查方法对钢构强螺栓施工前按设计要求进行抗滑移系数试验或拉对钢结构进行防火涂料涂装是保证钢结构防火件安装的

6、位置、标高、变形、垂直度、平整度等进力试验。在进行螺栓的安装质量控制过程中,为了安全的必要手段之一。进行防火涂装前要对部件的行检查,使钢构件安装质量标准符合GB50205-2001最大限度保障螺栓的性能,应在螺栓安装的整个过表面进行清理处理,涂料品种和技术性能应符合设《钢结构工程施工质量验收规范》和设计要求。如程避免外力对螺栓的结构造成破坏。螺栓的具体安计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国规范规定单层钢结构中柱子安装允许偏差必须符合装操作中应确保穿孔能够自由通过,严禁对穿孔锤家现行有关标准的规定,涂装质量符合规范和设计下列要求:

7、1)柱脚底座中心线对定位轴线的偏移,击,且保障穿孔的方向一致;确保螺栓与连接板的要求。允许偏差为5mm,用吊线钢尺检查。2)柱基准点标接触面平整,避免受力不均匀对螺栓的正常使用造三、结语高允许偏差为:①有吊车梁的柱+3,-5mm。②无吊成影响。注意螺栓紧固顺序,例如:对同一梁层的按照发展趋势,钢结构在未来的应用将越来越车梁的柱+5,-8mm,用水准仪检查。3)弯曲矢高螺栓安装过程中,应首先紧固主梁螺栓,再对次梁广泛,这就要求我们逐步推进钢结构安装的质量控允许偏差为H/1200,且不应>15mm,用经纬仪或拉螺栓进行紧固。对同一节点的螺栓

8、安装过程中,应制和质量标准。施工现场的质量管理在钢结构安装线和钢尺检查。4)柱轴线垂直度:①单层柱H≤遵循“先中心后四周”的原则,依次紧固螺栓。当过程中处于重要环节,因此,切实加强对施工人员10m,允许偏差

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