钢带滚压成形辊轮组的设计.pdf

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1、汽车制造技术AuloManufaclu『lingTechn0lIogy钢带滚压成形辊轮组的设计魏敏(广西机电职业技术学院,广西南宁530007)摘要:扼要地叙述了滚压成形的相关理论,以汽车密封条钢带滚压成形辊轮为例,介绍其设计原理、成形工艺以及成形辊轮组结构设计要点,为类似滚压件模具设计提供一定参考。关键词:汽车密封条滚压成形辊轮设计要点中图分类号:TG386.3文献标识码:BDesignoftherollingf0rmingrollerforthemetalstripWEIMin(GuangxiTechnologicalCollegeofMachineryandElectricity,

2、Nanning530007,CHN)Abstract:Therelatedtheoryabouttherollforminghasbeendescribedbrieflyinthisarticle.Taketherollformingrollerfortheweatherstripofautomobileforexample,thedesignprincipleofrollforming,formingtech—nologyandthekeydesignpointsforthestructureofformingrollerwereintroduced,whichcouldserveas

3、areferenceforthedesignofthedieforsimilarrollingparts.Keywords:WeatherStripofAutomobile;RollingForming;Roller;DesignPoints滚压成形是一种无切屑加工,通常以长的金属带孔、焊接、PVC涂敷、定长剪切等)结合组成不同用途料为原材料,在常温下通过顺序排列、带有型槽的若干的连续化生产线,因而滚压成形生产效率高,制造出的组成形辊轮,随着辊轮的旋转运动,将带料向前送进的零件表面美观、厚度均匀、精度高且表面光洁,能最大同时顺次进行弯曲成形,从而获得所需断面形状的一限度地满足零件设计的要

4、求。滚压成形技术在工程中种加工方法。图1所示为滚压U形断面的工作原理,得到越来越广泛的应用。金属带料从第1组辊轮进入,经过第2、3、4组辊轮顺1产品分析次弯曲成形,型材从第4组辊轮处连续不断地输出。板料滚压成形适用于生产批量大的等截面、外形在汽车门窗密封条制品中,如门框密封条、行李箱纵长的零件。由于使用多组辊轮的连续成形,可以成密封条、内侧条和外侧条等密封条,常采用金属骨架来形许多壁薄、质轻、刚度大且断面形状复杂的零件,加加强胶条的定型、支撑和夹持固定作用,再通过胶条上上在顺序滚压过程中可与多种工艺过程(如开卷、冲特定的齿形将密封条定位在车体钣金上。包覆在密封油),推动活塞1及压板由M位

5、置移至B位置,此时活以上介绍即为该螺旋夹紧的整套动作循环原理。塞1又返回至最左侧,完成第四个动作(见图7)。4结语接着2腔继续进油,3腔出油,活塞2在圆销1和圆销2的共同作用下,做螺旋运动并带动夹紧杆及压该新型旋转夹具装置原理科学,结构简单,通过实板做旋转运动,夹紧压板由D位置旋转至C位置,完际应用,完全满足了特殊工况的功能需求,并且性能稳成第五个动作(见图8),此时压板已转至工件上方,为定,可靠,具有一定的推广价值,可更广泛地使用在今夹紧工件做好准备。后的夹具设计中。这时1腔进油,2腔出油,推动活塞1、夹紧杆及压(编辑谭弘颖)板由B位置移至A位置,夹紧工件,完成第六个动作,(收稿日期:

6、2012—03—06)文章编号:121261即最后一个动作(见图9),此时螺旋夹紧的动作已全如果您想发表对本文的看法。请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。部实现,机床可以完成对工件的加工。畿‘ul£訾平帚l‘删Aul0ManufacluringTechn0liogy汽车制造技术条中的金属骨架通过滚压成形工艺加工而成。密封条图3b中、B两处弯钩是成形难点;(3)骨架两侧收拢中的骨架成形是密封条生产中的关键,也是密封条生后口部变窄,再加上图3b中c部凸起,造成了成形盲产过程中的一个难点,它的成形直接影响密封条的性区(即上下辊轮压不到的位置),使骨架顶部斜面易产能指标。本文结合生产实践

7、,以某型号汽车前门框外生变形。夹条密封条骨架成形辊轮组的设计为例,介绍成形辊2滚压成形辊轮组设计要点轮组的设计要点。辊轮设计在滚压成形技术中是最重要的一个环辊。节,直接关系到零件滚压加工的成败。目前滚压成形士、,、,,、、、,。工艺理论还不是很完整,对于密封条骨架的滚压成形,一牛\\一f一f、、、一,厂/_生产企业也是以实践经验和类比推断来进行设计的。/}下辊轮笔者根据相关资料并结合实际生产中的经验,归纳出以下几个设计要点。厂r。厂

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