电火花线切割加工铜钨合金切缝宽度及加工精度影响因素研究.pdf

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1、设计·研究《电加工与模具》2012年第4期电火花线切割加工铜钨合金切缝宽度及加工精度影响因素研究宋满仓,解廷利1,2,于超一,王华,王敏杰’(1.大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心,辽宁大连116023;2.三菱电机大连理工大学电加工技术中心,辽宁大连116023;3.三菱电机自动化(中国)有限公司,上海200336)摘要:铜钨合金是一种广泛应用于精密及难加工材料电火花成形加工的低损耗电极材料。在窄缝、清棱清角、高纵横比等结构的电极加工中,低速走丝电火花线切割加工较传统加工方法具有一定的优势。通过单因素实验研究了电火花线切割

2、加工参数对铜钨合金粗加工切缝宽度、加工速度及表面粗糙度的影响规律,为实际加工提供理论指导。关键词:铜钨合金;电火花线切割加工;加工参数;切缝宽度中图分类号:TG661文献标识码:A文章编号:1009—279X(2012)04—0005—04StudyonInfluenceFactorsofKerrWidthandSurfaceQualityinWEDMProcessingofCopper—tungstenAlloySongMancang一,XieTingli,YuCMo一,WangHua。,WangMinjie’(1、2.Dal

3、ianUniversityofTechnology,Datian116023,China;3.MitsubishiElectricAutomation(China)Ltd,Shanghai200336,China)Abstract:Copper—tungstenalloy(CuW)isakindofelectrodematerialswithlowwearratio,whichiswidelyusedinprecisionelectricaldischargemachining(EDM)andEDMmoldingofdiffic

4、ult—to—machinematerials.Lowspeedwireelectricaldischargemachining(WEDM)issuitableforthema—chiningofelectrodeswithkerf,clearedgeorclearangleorhighaspectratiostructures.TheeffectlawofthemachiningparametersinWEDMonkerfwidth,processingspeedandsurfaceroughnessisstud—ied.It

5、providestheoreticalguidancefortheactualprocessing.Keywords:copper—tungstenalloy;WEDM;machiningparameter;kerfwidth铜钨合金(CuW)兼有铜(Cu)的高导热性、钨割加工相对于传统加工,有助于提高贵重合金材料(w)的高熔点、低热胀系数及耐电火花侵蚀能力强的利用率。的特点,是一种高性能、低损耗的工具电极材料,广多次切割技术是低速走丝电火花线切割加工实泛应用于微细、精密电火花成形及硬质合金、钛合金现精密加工的主要工艺手段。其中

6、第一次切割去除等难加工材料的电火花成形加工中。针对某些了绝大部分加工材料,在整个加工过程中占用了大具有窄缝(缝宽<0.5mm)、清棱清角或高纵横比结量的切割时间。同时,第一次切割加工尺寸精度的构的成形电极,传统切削加工显然已不能满足加工提高及表面粗糙度值的降低,可在达到相同加工目要求,实际应用中多采用低速走丝电火花线切割加标的情况下减少切割次数,成倍地提高加工效率、降工,有时甚至是唯一可选择的加工方法。同时,线切低加工成本。电火花线切割加工过程中的电极丝运动轨迹相收稿日期:2012—04—10第一作者简介:宋满仓,男,1964年

7、生,副教授。对于编程轨迹有一定的偏移量。电极丝偏移量及其一S一《电加工与模具》2012年第4期设计·研究自身的振动影响着切缝的宽度尺寸,进而影响加工2.1切缝宽度的影响因素分析的尺寸精度,稳定的切缝宽度是实现高尺寸精度加图1是电火花线切割加工中切缝宽度的构成示工的前提条件。针对影响线切割切缝宽度的因素,意图。当电极丝与工件之间的距离达到电介质击穿研究人员分别基于正交试验与单因素实验,在方差距离时,两极间产生火花放电,同时柔性电极丝在放分析与理论分析的基础上发现开路电压是影响切缝电力、静电力及冲液压力的共同作用下产生一定振宽度最显

8、著的因素。Rakwal基于正交实验与幅的振动,因此,电火花线切割切缝主要由电极丝直方差分析,发现放电电容是影响切缝宽度最显著的径、放电问隙、电极丝最大振幅三部分组成,可表示因素;Shah通过正交试验与方差分析发现,脉冲为:时间与电极丝张紧力是影响切缝宽度最显著的

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