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时间:2020-04-02
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1、煤巷掘进机司机主讲:吴学武煤巷掘进机司机(一)接班(1)进入工作面接班地点,认真了解上一班掘进机的工作状况。(2)检查掘进机周围有无杂物,顶板、支护是否完整、牢固可靠,前探梁是否影响截割操作。如有隐患进行处理后,再进行检查和维护。(3)履行接班手续,持证上岗。(二)作业(1)司机进入工作岗位,带好防尘口罩。煤巷掘进机司机(2)检查截齿完好情况,发现截齿短缺必须立即更换,当戴截齿损坏5把以上时,禁止开机。更换刀齿前先将截割头开至适合高度,然后停电并闭锁开关。更换刀齿必须永专用工具,带涨圈固定好,带销的必须将销铆固好。(3)试机和开机时,除机组操作人员外,其余人
2、员全部撤至桥式胶带机头外。煤巷掘进机司机(4)试运行正常后方可开动掘进机。启动的顺序为:液压泵——胶带转载机——刮板输送机——(装载机)——截割部。停机按开机的反向顺序操作,依次松开隔离开关,关闭顺序为:截割部——刮板输送机(转载机)——胶带转载机——液压泵。(5)按照作业规程的要求进行截割工作,根据补通的性质的煤岩,确定最佳的切割方式。(6)掘进机司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:煤巷掘进机司机1.掘进半煤岩时,应先截割煤,后截割演示,即按先软后硬的程序操作。2.一般情况下,硬从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。3.截割必须考虑煤层的层理,截
3、割头应沿层理方向移动,不应横切层理。4.截割全煤,应先四周刷帮,再破碎中间部分。5.对于硬煤,采区自上而下的截割程序。6.队较破碎的顶板,采取留顶煤或截割断面四周边的方法。煤巷掘进机司机(7)错做过程中司机必须注意下列事项:1.截割头在最低位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。2.掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。3.如果出现大块煤岩掉落,当煤岩块超过综掘机刮板输送机的龙门尺寸时,必须永适当方法破碎煤岩块后再装在,不能永刮板输送机强拉。煤巷掘进机司机(8)当截割部够一
4、个循环进度时,收起稳定器,生气铲板将掘进机退出迎头,放下铲板,由外向里扒装底板上的浮煤,并保证巷道底板平整。(9)掘进机退离工作面迎头5米左右,断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。(三)交班(1)开空刮板输送机和装载机,清除掘进机上的煤块和粉尘。(2)履行交班手续。煤巷掘进机司机(四)安全要点(1)必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用。(2)开机前必须发出报警信号,合上隔离信号、隔离开关,按操作顺序进行空载试运转,禁止带负荷启动。如遇落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出进行处理。(3)司机离开操作台,
5、必须切断掘进机上的电源开关。煤巷掘进机司机(4)党掘进机运行时,遇到片帮冒顶或遇到断层邓地质构造带,以及瓦斯涌出异常,运输机运转失灵,有透水预兆等特殊情况,应立即停止截割进到,退出掘进机,并停止掘进机运行,及时汇报班组长及矿调度室,组织处理。(5)停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上。对于可伸缩截割头,应将截割头缩回,切割臂防在底板上,吊挂好电缆和水管。(6)在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机补被水淹。在巷道坡道大于10o的上、下山工作面停机时,应采取防滑措施。
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