模具模流分析.ppt

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1、產品肉厚的設計產品肉厚的考量製造生產上的影響產品性能的影響補強與防止變形的方法塑膠產品肉厚的考量結構需求成本外觀及觸感模具容不容易開產品凹陷、翹曲變形等控制成型週期品質及成本考量成型週期時間隨著肉厚增加而增加較厚的產品容易翹曲較薄且均一肉厚的產品品質較佳一般利用減少肉厚的方法來控制ThickPartWarpedPartUniformThickness對製造生產的影響一般而言，減少肉厚需要增加壓力來填滿模穴有時候，材料的剪切熱反而會使塑料更容易流動，降低射出壓力HigherPressureThinPartThickPartLowerPr

2、essure肉厚與流長的關係GEPlastics/PCLexan101Melttemperature:624(F)PartThickness(in)25201510500.0200.0400.0600.0800.1000.120Max.FlowLength(in)Pressure(psi)2205017985139239863肉厚不均對成型的影響肉厚的突然改變會改變充填模式塑膠會往較厚的地方充填可能會發生許多問題，包括了短射，不均勻的體積收縮，以及翹曲變形其他肉厚變化問題當接觸模具面的塑膠面積增加時，射出壓力也隨之增加表面缺陷的問題可

3、能會隨之發生HigherPressureMoreCooling&DragForceLessCooling&DragForceLowerPressure肉厚與成型視窗的關係InjectionPressure(psi)MeltTemperature(F)65064063062061060059050001000020000短射溢料，毛邊成型區肉厚與成型視窗的關係InjectionPressure(psi)MeltTemperature(F)0.100”thickness65064063062061060059050001000020000

4、15000InjectionPressure(psi)MeltTemperature(F)0.075”thickness6506406306206106005905000100002000015000肉厚與保壓的關係薄殼成型會限制保壓壓力流長越長，保壓壓力越小在填滿小特徵區域時，必須避免過保壓肉厚與冷卻時間的關係CoolingTime~(HeaviestWallThickness)2ThermalDiffusivityoftheMeltOriginalDesignBetterDesign肉厚與翹曲變形的關係ShrinkageWallT

5、hickness肉厚對翹曲變形的影響不均勻的產品肉厚設計HighShrinkageHighCoolingRateLowCrystallizationLevelLowCoolingRateHighCrystallizationLevelWarpedPart這樣突變的肉厚表面會產生應力痕跡不均勻的產品肉厚設計HighShrinkageHighCoolingRateLowCrystallizationLevelLowCoolingRateHighCrystallizationLevelWarpedPart影響表面﹐成型無法克服補強與防止變形

6、肋件設計面與面相接的圓角變化肉厚和改變形狀肋件設計補強肋（Rib）可增加產品的強度和剛性，防止殘留應力造成的變形，也可改善塑膠的流動性肋與產品的肉厚有適當的比例肋與成型品相接處應採用圓弧避免採用大斷面的肋設計面與面相接的圓角面與面相接處為應力集中處，尤其是尖銳的交角更容易造成集中應力。若在面相接處以一定的圓弧相接，即能減少應力集中的現象，同時還可使塑膠在成型時有良好的流動性，並有助於產品脫模變化肉厚和改變形狀變化肉厚或改變成型品形狀，可防止側壁或邊緣變形，以及增加成型品的強度及剛性。有時還可以改善塑膠的流動性肉厚設計參考肉厚過度漸變設

7、計可以減輕表面應力痕跡