恒减速制动液压站在矿井副井提升系统中的应用.pdf

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1、·60·煤矿机电2015年第2期恒减速制动液压站在矿井副井提升系统中的应用张鲁花(兖矿集团公司南屯煤矿,山东邹城273515)摘要:介绍了恒减速制动液压站在副井提升机系统中的选型、安装、调试和各种油压值的整定。通过应用,制动减速度不随负载、工况变化而变化,始终按预先设定的减速度值进行制动,大大提高了设备的运行安全。关键词:恒减速;液压站;提升系统中图分类号:TD534+.5文献标识码:B文章编号:1001—0874(2015)02—0060—02ApplicationofConstantDecelerationBra

2、kingHydraulicUnitinAuxiliaryMineHoistSystemZhangLuhua(NantunMine,YanzhouMiningGroup,Zoucheng273515,China)Abstract:Introducesthetypeselection,installation,debuggingandthehydraulicsettingvaluesofconstantdecelerationbrakinghydraulicstationinauxiliaryminehoistsyste

3、m.Thisconstantdecelerationbrakinghydraulicstationmakesthatthebrakingdecelerationdoesnotvarywiththechangeofloadingandworkingcondition,alwaysdeceleratesthevalueaccordingtotheoriginalvaluesetting,whichimprovesthesafetyoperationoftheequipment.Keywords:constantdecel

4、eration;hydraulicunit;hoistsystem1问题的提出南屯煤矿年产原煤240万t/a,副井于1973年投入使用,提升容器为3t双层普通罐笼一对,提升矸石及下放材料时为单层装车,采用沉罐运行方式,升降人员采用双层乘人,两层同时上下人。2007年对副井提升机进行技术改造,选用2JK一5×2.3/21型提升机,采用直流高速电动机带减速器传动方式,由于资金等原因,配置TEl50液压站安全制动方式为二级制动。由于副井提升机主要用于升降人员,在提升机运行过程中若出现紧急停车安全制动时,罐笼内人员会出现突然

5、瞬间失重,将影响提升机的安全运行。提升机采用恒力矩二级制动方式,即将提升机所需的全部制动力矩分成二级进行制动,第一级制动时,系统符合矿山安全规程的减速度,以确保整个提升系统安全平稳可靠停车,然后为第二级制动,以满足《安全规程》对最大制动力矩的要求,使提升系统安全地处于静止状态,即恒力矩制动控制。第一级制动力矩一经调定后,将不再变动。但副井提升机负荷、工况变化大,既有全载下放、全载上提,又有轻负荷工况,而恒力矩二级制动往往会造成紧急制动减速度过大,对于多绳提升机将导致钢丝绳滑动突破防滑极限,对于单绳提升机,则增加断绳的

6、危险性,从而危及设备及人身安全。随着液压站技术的不断发展,以恒减速制动为目标的液压站在安全性和自动化程度上的提高,逐渐成为矿井提升机制动系统的首选。因此,南屯矿对副井提升系统又进行了技术改造,以确保安全生产。2恒减速制动液压站工作原理及特点恒减速制动液压站的基本原理,主要是通过电控系统实现恒减速控制制动,它保留了原有的恒力矩二级制动性能,若在恒减速控制系统失效时,会自动转换为恒力矩二级制动状态,制动延时时间0—10S,恒定制动减速度约1.6m/s2,仍具备恒减速制动功能,增加了系统的可靠性。同时,该液压站采用2015

7、年第2期煤矿机电·61·带阀芯位移监控的电磁换向阀,可在日常检修时进行自检,大大提高了本身的自动化程度,为设备的正常运转提供了可靠的保障。液压站控制柜PLC采用西门子s7.300系列,与提升机接口以通信为主,减少控制线接线,电气控制系统自带UPS不间断电源,用于断电时的紧急制动。因此,该液压站的突出特点为:在紧急制动时能使制动减速度不随负载、工况变化而变化,始终按预先设定的减速度值进行制动,大大提高了设备的运行安全。3调试与整定3.1调试通过调研确定选用E142C型恒减速液压站,安装定位后重点对电动机和液压站的各种油

8、压值进行整定。根据信号的点首先对电动机进行空载试验,对速度环参数进行调节,并在PLC中完成速度曲线的给定,主要为:查绳方式口。,=2m/s;查井筒方式秒。。=1.5m/s;爬行速度口爬行=0.3m/s。检查方式运行正常后,以手动模式进行空载试验,同时对液压站的控制与调节,即认真做好高度计算系数的确定与井筒校正开关位置的精确确定,调绳工艺控制的调

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