矿井副井提升系统安装工程

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1、济阳矿井副井提升系统安装工程技术标目录一、概述二、施工前的准备三、施工程序四、主要施工工序的施工方法和质量要求（一）基础凿毛、垫铁布置（二）主轴装置安装（三）电动机安装（四）盘柜及变压器安装（五）电缆桥架安装（六）制动系统安装（七）通风系统安装（八）电缆敷设（九）接地装置安装（十）辅助设备安装（十一）提升天轮安装（十二）缠绳挂罐安装（十三）提升信号安装五、调试、试运转六、劳动力组织七、项目目标八、质量保证措施九、安全保证措施十、工期保证措施十一、文明施工十二、临时用地表十三、拟用施工机具设备、材料计划十四、施工进度横道图施工组织设计一、概述新汶矿业集团济阳副井提升系统由新汶矿业集团设

2、计研究院设计，副井井筒净直径φ6m，井深564.5米，提升绞车为JKMD—3.5×4（Z）落地式多绳提升机一台，直流电机驱动，电机型号为ZKTD215/56型一台，电控部分为中矿传动设备厂成套供货。主钢丝绳为优质镀锌三角股型，结构为6V×37S+FC，绳径34mm，共4根，平衡扁尾绳共2根，提升容器为双层四车一宽一窄多绳罐笼，提升最大提升速度8.24m/s。（一）主要结构及工作原理提升系统绞车房部分主要包括主轴装置、直流电动机、液压制动系统、通风系统、电控系统及辅助装置等，电控系统主要包括高压部分、低压部分、调节系统、控制系统、PLC控制系统、操纵控制设备、整流装置及测量保护装置等。

3、直流电动机1000KW，与主轴装置采用悬臂直联，电控装置采用晶闸管串、并联12脉动直流供电，电枢可逆，全数字调节控制。（二）提升系统主要技术特征主导轮直径3.5m钢丝绳直径34mm钢丝绳最小破断拉力686.0KN衬垫摩擦系数0.25钢丝绳间距300mm提升机变位重量10940kg直流电动机功率1000kw，转速45r/min，电压660V，强迫风冷；提升内容：提升矸石，升降人员，设备及物料；升降人员、物料方式：井底采用提罐换层，井口采用沉罐换层；整流变压器：SG10-800KVA10/0.33KV辅助变压器：SG10-160KVA10/0.4KV离心通风机：T4-72NO12E左18

4、00，风量36096~52188m3/h，全压1537~1206Pa，转速850r/min，配用电机30KW，380V，皮带传动。（三）主要工程量1、提升机主轴安装JKMD-3.5×4（Z）1台2、直流电动机ZKTD215/561000KW1台3、液压站2台4、盘式制动器4套5、操纵控制设备1套6、通风系统1套7、整流、辅助变压器共3台8、高压开关柜安装KYGC-Z型6台9、低压柜、控制柜共7台10、电缆桥架梯级式约220米11、电缆敷设各规格电缆约4852米12、接地装置安装1组13、提升天轮安装1对14、缠绳挂罐1套15、调试、试运转二、施工前的准备（一）技术性准备1）组织施工人

5、员认真学习、阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求、安装要求等。2）审查校核与安装有关的设计图纸。3）编制施工措施报请批准，并组织贯彻学习。4）核对安装与土建有关图纸尺寸。5）掌握各安装部件的质量标准、安全规程。6）按施工要求备齐施工工具，做好材料申请计划。（二）测量放线依据矿方给出的测量基准，由测量人员给出提升机房的标高点，同时用经纬仪给出提升机的提升中心线和主轴中心线，架好线架，挂好十字中心线。（三）基础验收根据设计图纸，利用标高点及十字中心线，对照设备基础进行检查验收，重点检查基础标高及螺栓孔的相对尺寸，发现问题及时与有关单位协商处理。（四）设备验收1）检查到货

6、设备与设计是否相符；2）按设备到货清单对各设备的零件、部件、附件、备用件及随机专用工具进行详细分类清点，发现缺件及时报有关部门，零、部件，随机专用工具，随机文件应登记造册，妥善保管；3）主轴装置，直流电动机到货后，应根据实际螺栓孔的尺寸校核基础螺栓孔。电机应按如下内容检查：线卷完好、无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂、突出，线卷与整流子的焊接无开焊和焊接不实，电机内部清洁，无潮湿、霉点，定子铁芯表面有无较厚漆膜，检查电机绝缘电阻，换向器表面有无损伤；4）盘柜应无变形，面漆完好，盘柜的型号和规格与设计是否相符，内部零部件是否完好，齐全；5）设备验收后，暂不安装的，应注意防潮、防尘、防碰，妥善

7、保管；6）填写详细的设备开箱验收记录单，并报请有关部门确认签字。（五）现场准备1）全面清理现场，做到文明施工；2）悬挂各种规章制度，质量标准及各种记录，做好安全宣传；3）按消防要求，布置消防器材，做好临时用电工作。三、施工程序根据落地式多绳摩擦提升机安装工艺特点及主要工作量，安装程序如下：空运转调试测量放线基础检查验收起重机安装主轴装置安装基础凿毛垫铁布置基础槽钢安装电机安装盘式制动器安装液压站及管路安装盘柜安装变压器安装桥架安装接地装置安装通风系统安装辅