平煤四矿地面翻矸系统的改造及应用.pdf

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1、2010年第6期中州煤炭总第174期平煤四矿地面翻矸系统的改造及应用边海彬(中平能化建工集团建井三处，河南平顶山467000)摘要：针对平煤股份四矿三水平进风井原有地面翻矸系统存在的种种缺陷，设计安装并使用了地面翻车机。总结了翻车机的加工方法、应用效果，阐述了日常的维护方式。对类似条件下使用地面翻矸装置的矿井平斜巷施工具有借鉴作用。关键词：翻车机；翻矸系统；溜矸槽；摇架中图分类号：TD562．3文献标识码：B文章编号：1003—0506(2010)O6—0094一o3平煤四矿三水平进风井井深1145m，是全国首摇架两侧与2t矿车保持合理的间隙。翻车摇架安例千米井筒，现已进入

2、二期工程，3个工作面共同施装有矿车限位装置，确保在翻矸过程中矿车不出现工，采用2t矿车排矸。在进入二期工程施工前，对掉槽、脱轨现象。在轨道上翻矸时，矿车轮外侧位置该井筒进行了二次提绞改装，改装后形成提升系统、安装1套阻车器，并安装自动开闭装置，确保推车时井上下运输系统、地面翻矸系统。阻车器能够自动开闭。在地面翻矸系统中，以往使用的是翻矸笼或lt2工作原理(2t)矿车前倾式翻矸架，其存在以下缺点：翻罐笼加工、安装复杂，易坏、维修量大，且需要翻矸架配合2t矿车载满矸石后，由提升机将其从井下送至才能使用；系统庞大，浪费大量的人力物力；前倾式地面环形车场，翻车机内轨距与环形车场轨距

3、一致，翻矸架容易损坏，特别是前端翻车架的2根轨道，每通过环形车场，矿车进入翻车机内，操作人员首先将天都要经过上百次的碰撞，经常发生断裂现象，且只翻车机内的阻车器放下，阻车器把矿车固定在翻车能满足1．5t矿车使用。机内，操作人员操作翻车机电动葫芦开关，通过固定经研究和考察后，中平能化建T集团建井三处在翻车机摇架底部的18×7-21．5．155I钢丝绳和机修厂决定对该地面翻矸系统进行改造，用结构简固定在翻车机框架、摇架的转轴共同作用，将翻车机单，运转稳定、安装方便的翻车机替代以往所使用的摇架拉起，拉起后，2t矿车内的矸石通过摇架上的翻矸笼或1t(2t)矿车前倾式翻矸架。溜矸槽将

4、矸石排至在翻车机下的排矸汽车内。矸石排净后，操作人员操作电动葫芦开关，将摇l地面翻车机的结构架放下，操作人员打开阻车器，将排完矸石的2t矿地面翻车机主要由主体结构和翻车摇架2部分车推出翻车机，准备按同样方法利用翻车机继续排组成，翻车机4根主腿由125a丁字钢制成，并利用后面载满矸石的矿车。I22a工字钢、16a槽钢等加工成组合梁将其连接起3加工及安装调试来，形成翻车机主体结构。在翻车机主体结构顶部固定1台10t电动葫芦，能满足2t矿车翻矸需求。3．1加工方法电动葫芦滚筒上面缠绕18×7-21．5—155I钢丝绳，(1)框架的加工。翻车机的4根支腿采用I25钢丝绳另一端固定在

5、翻车摇架上。采用25a槽钢加钢梁。首先选用2根长5440mm的I25钢梁作为工翻车机翻车摇架，并在翻车摇架上敷设轨道，翻车后支腿，再选用2根长2930mm的125钢梁作为前支腿，然后选用4根长2690mm的I22钢梁和3根长3110mm的I22钢梁作为4根支腿的横撑梁。、4收稿日期：2010—03一】1作者简介：边海彬(1974一)，男，河南平顶山人助理_l：程师，2009根长2690nl的I22钢梁安装在框架的两侧，作为年毕业于河南理工大学，从事矿井机电管理、设备加I2、设计、安装等后支腿和前支腿的横撑梁，3根长3110mm的122工作，现任中平能化建工集团建井三处机修厂

6、厂长钢梁作为2根后支腿的横撑梁。前支腿和后支腿的·94·2010年第6期边海彬：平煤四矿地面翻矸系统的改造及应用总第174期间距为2730ITII11，2根后支腿和2根前支腿的间距L75钢梁，作为溜矸槽的加强筋。溜矸槽两侧焊接为3150InITI。4根支腿的下端焊接厚10mill的铁有厚1012qIn铁板，长度与溜矸槽长度一致，槽口至板，并在每块铁板上钻眼，用以实现翻车机框架与地槽尾1150mm位置高度为300irlFfl，后1250mm沿面的连接。7根横撑梁两端焊接厚10mm的铁板，着102。的坡度至槽尾，槽尾高度为600inm(图3)。并钻眼，用螺栓将其与4根支腿连接牢

7、固。选用2根159mm×5500ITIIll钢管作为斜撑梁，2端焊接If呻}厚10mm的铁板，用螺栓将其固定在前支腿与后支腿的上端(图1)。]}卜．罪T『+—{一斗-王云fI尊’『．图2摇架的加工示意Irf．rjJ盟—r1jL+、Il向翻车摇架／2l矿车l——盈I[==i[j2—一蒯毫T：i⋯．⋯．．⋯．⋯一I——=Ifr．】0l⋯。’I1㈣—r牛一宴图1框架的加工示意if—＼(2)摇架的加工。首先在2根前支腿上焊接摇架的轴承座，并在轴承座下焊接力筋。然后选用图3溜矸槽的加工示意I25钢梁对焊成方钢形状后，制作摇架