平交风桥的设计与施工.pdf

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1、2010年第1期煤矿支护39平交风桥的设计与施工王念雷[中煤集团大屯煤电股份有限公司姚桥煤矿，江苏沛县2216111摘要风桥作为煤矿一项特殊工程，施工工艺、工序较为繁琐，工程量相对较大，施工周期相对较长。充分利用现场的施工条件，因地制宜的采取合理的施工方案，实现安全、快速的施工，是提高工效的关键。姚桥煤矿根据现场施工条件，结合经验，探索性地设计并成功实施了-400水平轨道大巷风桥施工。经施工实践表明，该方案在不影响全矿井正常通风的前提下，实现了快速施工，并取得了较好的工程效果。关键词风桥透窝挑顶套棚回填浇注并行不悖，在交叉点处施工一座风桥：西

2、六1工程概述采区上部车场按照设计坡度进行正常掘进，在与-400水平皮带大巷相贯处采取架U型风桥位于姚桥煤矿西翼西六采区内。西金属棚支护，在该处将一400水平皮带大巷六采区上部车场巷道，净断面为宽4．4m、进行挑顶施工，将-400水平皮带大巷抬高高3．7m，坡度为3‰上山。自-400水平轨至U型金属棚支护巷道顶部。平交风桥施道大巷处开掘三岔门后，按照曲率半径工位置如图1所示。20m、夹角32。30’l4”进行左拐弯施工。本工程施工的难点在于矿井风流系统的待拐正后，前方还有12．6m与-400水平皮调控。风桥的施工，必将使矿井西翼原有的带大巷透窝

3、(～400水平皮带大巷已停用，进风系统与回风系统的巷道交叉。施工中处仅作为回风巷使用)。～400皮带大巷净断理好通风系统的调控，才能保证整个矿井的面宽3m、高3m。为了保证将来风流系统的安全生产。图1平交风桥施工位置平面示意图40煤矿支护2010年第1期水平皮带大巷回风系统的畅通，挑顶区域内2风桥的施工方案及步骤堆积矸石高度不得超过巷高的1／2。⑥挑顶爆落堆积的矸石，用两台耙装①根据设计推算，风桥正顶部距西六机相互配合进行全面排矸。考虑到风桥斜坡采区上部车场巷道底板垂直高差7．3m。按充填矸石的需要，根据设计要求计算出需要照设计要求，自三岔门

4、处开窝掘进，采用局充填的矸石量。在皮带大巷排矸时预留出相风扇通风。此时，在15联络巷处原有一道应的矸石，并按照设计坡度堆积、整平。砌筑的风墙，保证一400水平轨道大巷内的⑦风桥交叉点建造位置矸石排净后，新风与～400水平皮带大巷内的乏风不串暴露在-400水平皮带大巷的矸石呈斜面堆风。积，矸石松散且极易垮落，给安全生产带来②为不影响其它采区通风系统，西六了不利因素。此时，在矸石表面喷射采区上部车场巷道与-400水平皮带大巷透lOOmm厚的混凝土封闭，从而有效的控制窝前，在-400水平轨道大巷内砌筑两道风矸石滑动，避免了矸石滑落伤人。门，并装设调

5、节风窗。然后将15联络巷处⑧西六采区上部车场巷道内按照预留的风墙拆除，迎头继续采用局扇供风。位置进行套棚施工，材质为U25型钢，棚③在一400水平皮带大巷内确定对称子净断面规格为宽4．4m、高3．7m。棚内进上山挑顶的施工位置，并确定施工需要的行正规连锁后，采取水泥背板花背的方式背中、腰线。考虑到风桥处采用U型金属棚帮接顶，并在棚内外包裹双层网片。此时，施工的需要，在西六采区上部车场巷道内透为了保证作业人员的供风需要，开启局扇进窝前3m处，开始扩大施工毛断面，毛断面行迎头供风。然后对棚子内外进行喷浆封闭规格为宽4．8m、高3．9m。扩大的毛断

6、面按处理，喷浆厚度为100mm。照安设】5架U型金属棚的长度计算，棚间⑨交叉点棚梁平顶部位，再铺设一层距900mm，即总长为13m。西六上部车场网片，并喷射200mm厚的混凝土。喷射混与-400水平皮带大巷待透窝后，局扇停止凝土时不得添加速凝剂，此后所有喷射的混运转，将风门处的风窗开启，施工迎头采用凝土均不得添加速凝剂。同时在一400水平自然通风。皮带大巷斜面堆积的矸石处，敷设一层网④自-400水平轨道大巷经15联络巷片，然后喷射200mm厚的混凝土，并进行往-400水平皮带大巷内延接轨道。考虑到抹光处理。风桥施工完毕轨道即拆除，为了实现快速

7、施⑩在交叉点棚梁平顶部位错茬铺设双工，此处铺设临时轨道。在皮带巷内安设一层网片，浇注300mm厚的混凝土，进行抹部平板耙装机，协助西六采区上部车场巷道光处理。在巷道一侧浇注出人行台阶，以利内耙装机的作业，加快一400水平皮带大巷于行人。内挑顶施工的排矸。风桥施工方案如图2、图3所示。⑤自一400水平皮带巷内挑顶位置按照25。上山挑顶施工。挑顶巷道净断面规格3施工的要点与一400水平皮带大巷一致，宽3m、高3m。首先从一400水平皮带大巷进风侧进①通风系统的调节。为保证其他作业行上山挑顶施工。挑顶距离到位后，自回风采区的通风系统不受影响，必须针

8、对每一个侧再进行上山挑顶，最后从进风侧进行挑平施工环节，及时调整施工区域的风流来源及顶施工，从而完成整个一400水平皮带大巷风量大小。内挑顶作业。挑顶施工时，为了保