复杂地质条件下综采工作面回采实践.pdf

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1、总第177期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2014．05．018复杂地质条件下综采工作面回采实践宋福忠(长治县雄山集团，山西长治046600)摘要：雄山集团五矿通过对W30702综采面的回采实践，解决了复杂地质条件下综采面回采一系列难题提升了煤炭资源回采率，积累了宝贵经验。关键词：复杂地质；综采面；回采中图分类号：TD823文献标识码：B文章编号：1005—2798(2014)05—0039—02山西长治县雄山集团五矿是瓦斯矿井，主采3号3)在支架前、后，使用“150型”煤机牵引锚链煤层，煤层平均厚度2．15m，生产能力120万t／a。由联接，两端使用“U”环配螺丝

2、固定，将绞车的绳头适于井田内地质条件复杂且村庄较多，因此回采工作当抬高，平衡掉车辆在斜巷重心前移所引起的前翻面受地质构造影响，布置不规则且倾角较大。力矩，使平板车前、后轮始终落在轨道上．车辆运行稳定性得以保障；1工作面概况4)轨道运输全部采用绞车对拉：W30702综采面为一单斜构造，左前方为村庄，5)支架卸车时，在支架两侧各打设3根单体右前方为短轴80ITI、长轴160m的无水无炭柱，正支柱，防止了支架卸车时侧翻：前方为落差49m的F．断层。运回两巷采用锚网索通过以上多种措施保证了人员和设备的安全．联合支护，运输巷沿村庄保安煤柱留设，从采区运输有效解决了大倾角工作面运输安装难题，使工作面巷起掘

3、至670m处向右拐28。，再掘240m至切眼：安全J10~,N按预期安装到位，为复杂条件下的安全高回风巷沿无炭柱边缘留设。从采区回风巷起掘至效顺利回采奠定了基础。480m处向左拐1O。，掘168m后再向右拐38。掘2．2大倾角回采180m至切眼(如图1)；工作面采用走向长壁一次W30702综采面倾角大，支架处于坡度状态．重采全高全部垮落法管理顶板，回采初期临近F断层心向下山侧偏移、不稳，易发生支架倾倒下滑，在工处坡度较大，运回两巷落差45m，切眼设计伪斜为作面推进时。主要采取了以下措施：5。，最大坡度33。，平均为21．8。，长122113。1)上端头选用3组ZTP15／24型防倒端头液工作面

4、布置不规则，分四截回采：CD段为大倾压支架。角回采；BC段采用“旋转式”回采：AB段为直角梯2)中间架选用ZJ3600—11／23型急倾斜支撑型，沿斜长边推进边回采边加架：段进入后期正掩护式液压支架。支架前梁有前护帮板能及时支护常回采顶板，支架底座上推移调底装置上焊接有连接销，3架为一组用千斤顶和转向节连接成一体形成组2回采工艺及措施架，防倒防滑。W30702综采面面临大倾角工作面安装和回3)准备一定数量的单体液压支柱，当液压支采，“旋转式”回采，边回采边加架三大难题。架有倾倒现象时用单体液压支柱斜戗在支架顶梁上2．1工作面安装防倒，并在支架前移过程中利用单体液压支柱顶住工作面安装主要解决运送

5、液压支架车辆失稳技支架底座前端及尾部防下滑。术难题，搬迁时主要采取了以下措施：4)移架时打开支架双侧护帮，采用迈步式移1)对工作面运输采取支架伸出后插板加大架。防止支架推移过程中下滑。摩擦的措施；5)改变采煤工艺防滑。选用MG一200／2)在支架运输过程中，采取了在支架尾部增501QWD型采煤机，采取下行单向割煤，上行空刀返加适当的配重，来防止支架在下坡运输时栽倒：回，上端头斜切进刀方式。其工序为：采煤机下行割收稿日期：2014-02-26作者简介：宋福忠(1960一)，男，山西长治人，助理工程师，从事生产技术及管理工作。39宋福忠：复杂地质条件下综采工作面回采实践第23卷第5期煤一移架一采煤

6、机空刀上行一白下而上顶前溜。采上方用木垛接顶，巷道上帮支设两排单体液压支柱，取这种割煤方式，保证输送机由下往上推移，克服了一排靠支架支设，一排靠巷道上帮支设，柱距输送机的下滑分力，下行割煤时下滚筒割顶煤，避免1．0m，排距不小于0．81TI，保持人行道宽度不小于了煤块的甩出。保持了工作面三机纵向稳定性，避0．8131。免了采煤机双向割煤上行时，由于功率不足引起的2)工作面溜尾第一个支架至回风巷原有支机组割煤速度慢、易下滑和上行割煤块煤向下掉落护超过0．6m时．采用单体液压支柱配金属铰接顶伤人现象梁支护工作面机尾，采用齐梁齐柱“·四”管理，6)工作面保持伪斜开采，即下端头超前上端柱距0．6m，排

7、距1m，最大控顶距4．4rn。头，始终保持支架垂直煤溜。拉架时由于伪斜而使3)支架的摆放采用绞车配单体液压支柱：溜支架上移，用以抵消下滑。顶溜时推移千斤顶的推尾的延长采用手拉葫芦配单体液压支柱拉开，合茬力沿工作面向上分力与输送机下滑力相抵消，从而采用单体液压支柱顶推的方式。防止输送机下滑。通过实践，当工作面下端超前调4)支架调整完毕，及时补齐两排超前支柱或成和正倾斜呈6～9。的伪斜时，与其他措施相