冷再生基层试验段施工方案.doc

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1、冷再生基层试验段施工方案冷再生基层试验段施工技术方案编制依据：KJTG-F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》2、《公路泡沫沥青冷再生设计和施工操作规程》3、施工图纸及设计说明4、监理工程师《路面施工作业指导书》5、《冷再生配合比设计报告》6、配比设计单位提供的《冷再生作业指导书》根据实施性施工组织设计计划，冷再生柔性基层计划于2014年7月2日开工。到目前为止，我部己做了充分的准备工作，人员均己到位且经过了严格培训；机械设备数量满足施工要求且均已通过调试，状况良好；试验配合比优化工作已完成，各种原材料已经检验均合格。已具备

2、了冷再生基层试验段施工的条件，待取得一些必要的施工数据及经验之后，将进行冷再生基层的大面积施工。一、试验段概况：根据基层施工交验情况，冷再生柔性基层试验段选在：K32+500〜K32+700右幅，全长200米，试验路段的工程数量：二、试验段目的：1、确定施工配合比。2、确定混合料的松铺系数和松铺厚度。3、确定标准施工方法：(1)、混合料数量的控制。(2)、混合料摊铺方法和适用机具。(3)、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。1(4)、拌和、运输、摊铺和碾压的机械、人员合理组合及其协调和配合。(5)、确定最小作业段内，从混

3、合料拌和到碾压成型的作业时间能否满足在水泥初凝吋间以前完成。4、每工作口的工程进度及工料机的消耗。在试验段结束、取得相关试验数据后，立即进行总结，并编写文字性总结报告，报送总监理工程师审批后，据此指导大面积的冷再生基层的施工。三、试验段施工组织准备：1、现场准备：A、路面上基层标高、中线偏位、宽度、厚度、横坡、平整度、压实度和弯沉等指标已验收合格，原材料符合技术规范要求。B、清扫上基层，使Z干净、整洁。C、施工机械已在拌和站和现场试运转完毕，机械状况良好，满足要求。D、在试验段施工的前一天撒布透层沥青：2、人员及机构组织准备：见附

4、表，施丁设备验算(1)摊铺机的行走速度控制在1.5m/min,包括运输车辆的倒车及必须耍的间断时间等的效率系数75%：摊铺工作量=1.5X60X11.8X0.12X2.0X75%=191吨/小时(2)拌和机的生产能力：效率系数80%220X0.80=176吨/小时,摊铺机能够满足拌和站产能。(3)运输车辆计算：车辆的载重能力35吨/辆，拌和楼至上路处K32+500的距离20000米，载重车运行速度30Km/h,空载运行速度40Km/h,重载运行吋间=200004-35000X60=34.3min,空载运行时间=20000三4000

5、0X60=30min装料等待时间：10min2卸料等待时间:35三(1914-2)X60=22.0min运行次数=60*(34.3+30+22)=0.7次/h需耍车辆数=191=(35X0.7)=8辆(共备有15辆，满足耍求)3、技术准备(1)、压实厚度要求：冷再生柔性基层的压实厚度为12厘米；(1)、水泥耍求：厂拌冷再生的水泥剂量为1.5%；水泥釆用强度等级32.5级的路用普通硅酸盐水泥，初凝时间不小于4小时，终凝时间不小于6小时。⑶、压实度要求：厂拌冷再生的压实度不得低于98%；(4)、强度耍求：冷再生层强度耍求达到图纸及有关

6、规范屮耍求的强度。⑸、施T中用水为饮用水。⑹、试验段松铺系数根据作业指导书暂定1.27,试验段完成后根据试验数据计算得到实际松铺系数。(7)、确定施工程序：冷再生柔性基层施工工艺流程见附图。(8)、对参加试验段施工的技术人员、机械操作手及施工人员进行技术交底，做到“五个明确”，即：岗位明确、职责明确、施工程序明确、质量标准明确、操作规程明确。四、施工工艺流程和施工方法1＞施工放样先放出路线中边桩，每10米设一桩，再根据设计压实厚度及松铺系数计算出松铺厚度。中、边桩上测出高程，划出松铺控制高程线，作为基层摊铺吋的高程控制线。2、沥青

7、粘结料沥青由沥青加热罐车加热到140°C以上，进入厂拌机的使用温度范围为140-160°C,试验段釆用145°C控制；沥青为A・70重交沥青，沥青在罐装及运3输过程中不得混入其它(改性)沥青。试验段试生产时每隔1小时通过再生机上的测试喷嘴來检验沥青的发泡效果。应通过测重传感计算机采集系统监控每生产It冷再生料的沥青用量。3、附加的水泥水泥采用普通硅酸盐P.O32.5水泥，质量稳定，厂拌再生时，应通过标定过的电子测重仪，保证辅助水泥的均匀加入。4、配合比铳刨料:机制砂:水泥的比例为:78.5：20：1.5,铳刨料大于筛孔(31.5m

8、mX31.5mm)需剔除，油石比为2.3%,最佳含水量6.0%。5、拌和拌和采用维特根KMA220厂拌再生机具有控制和监测添加拌和水的功能，以保证后续的摊铺与压实所需的用水量。拌和用水量应当符合设计时的最佳含水量为6.0%。水只能按照要求用量在拌和