圭酸铝纤维在台车式电阻炉中的应用.pdf

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1、硅酸铝纤维在台车式电阻炉中的应用陕西华县金堆城钼业集团责任有限公司(714102)李志翔曹菊艳尚倩俄董建军硅酸铝耐火纤维是一种松散的絮状物，可将其部用硅酸铝纤维砌成，中间铺垫钢锭，用于支撑工制造成板、管、毡等各种形状的二次制品。其特点件，使工件平稳搁置，解决了因台车面变形造成工是：①低热导率，低热容量。②优良的抗热振性及件向一方倾斜的不安全隐患，保障了安全。硅酸铝热稳定性。③耐压强度高，并具有良好韧性。④优纤维成本为每公斤23元，一个台车需消耗60kg，良的机加工性能。主要应用于：工业窑炉壁衬、炉共

2、计1380元。用该材料制作的台车，重量轻，蓄热门及顶盖的密封；建筑工程中防火门的防火隔热；少，保温性能好，且使用寿命长达8～10年。电力、化工等高温设备的保温与隔热；船舶的舱3．改造前后使用效果对比壁、甲板，以及海上石油钻井平台等。改造后，电炉全功率升温至设定的工作温度比1．改造前台车面构造及使用效果改造前缩短约90min，大幅降低了电能消耗。经改电阻炉原用的台车面是用高温耐火砖砌成的，造后，台车式已安全运行90多炉次，每炉节约用电每块高温耐火砖重约2．5kg，成本l5元，砌一台车1500～2000

3、kW·h，共计600～800元，每年产量按面约需1000块，共计1．5万元。电阻炉于1998年安100炉次计算，年可节约电费6～8万元。装投入使用至2005年实施改造，历时7年，其间每4．结语年至少需大修两次，费用数万元。经实践证明，用硅酸铝纤维确系是一种综合使用性能优良的耐高温耐火砖砌炉，大幅增加台车重量，且蓄热量热保温材料，因其优良的耐热保温性能，必将在更大，保温性能差，因长期受挤压而易碎，使用寿命多的领域得到广泛应用。建议应用台车式电阻炉的短，3～4年就需更换一次，费时费力。国内同行能普遍使用

4、该种新型材料，以大幅降低国2．改造后台车面构造及使用效果家的能源消耗。MW用硅酸铝纤维代替高温耐火砖砌炉，台车面全(20120530)表1电阻炉改造前后炉体表面温度对比(℃)表2电阻炉改造前后单位能耗对比项目装炉重量进炉温度平均每炉单位用电量位置改造前改造后降低值／t／℃用电量／kW-h／kW·h·t炉盖表面温度983068改造前3．65401348374．4炉壁表面温度572532改造后3．61501099305．2(2)升温速度在同样的产品和装炉量情况下(4)炉温均匀性根据GB／T9452—20

5、03((热加热，改造后电阻炉的升温速度明显提高，升温时处理炉有效加热区测定方法》，采用CST4002温度间缩短50％左右。场测试系统对改造后电阻炉的炉温均匀性进行了检(3)能耗采用5炉同样的产品和装炉量试测，在850℃的设定温度下，炉内温度场的均匀性验淬火平均用电情况，改造前后该炉的单位能耗达到±5℃以内，改造后大幅提高了炉温均匀性。对比如表2所示。改造后设备单位能耗降低18％该改造方案经推广应用后，每年为公司节约能以。耗成本近100万元。MW(20120509)争曷⋯33