分解炉锥部结皮原因分析及解决措施.pdf

分解炉锥部结皮原因分析及解决措施.pdf

ID:52203273

大小:1.01 MB

页数:2页

时间:2020-03-24

分解炉锥部结皮原因分析及解决措施.pdf_第1页
分解炉锥部结皮原因分析及解决措施.pdf_第2页
资源描述:

《分解炉锥部结皮原因分析及解决措施.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、宋宏昌:分解炉锥部结皮原因分析及解决措施中图分类号:TQl72.62文献标识码:B文章编号:1007—0389(2013)01—40—02分解炉锥部结皮原因分析及解决措施宋宏昌(青海祁连山水泥有限公司,青海西宁810021)我公司在2009年和2011年相继建成投产了l条2500t/d和1条5000t/d新型干法水泥生产线,年水泥生产能力达到了300万t,成为青海最大的水泥生产企业之一,其中2500t/d生产线于2009年6月建成投产,熟料煅烧系统为单系列五级旋风预热器带CDC分解炉系统。在试生产初期,系统设备运行稳定,质量较好,但在运行过程中发现,分解炉锥部结皮非常严重,严重影响到熟

2、料质量的控制和水泥窑系统的正常运转。为此,我们通过分析及采取有效措施,较好解决了该问题,并保证了水泥窑的长期安全运转。1存在的问题投产初期系统运行相对稳定,但运行一个月后,水泥窑窑前火力不强,窑前温度偏低,主电机电流一直偏低,基本上在270~350A之间,出窑熟料中w(f-cao)偏高,为此公司决定停窑检查。停窑期间,通过对水泥窑、预热器系统的详细检查发现,预热器旋风筒、分解炉上部都没有结皮,但分解炉锥部靠三次风管沿燃烧器旋流方向3/4圈结皮严重,最严重处结皮厚度达到800mm左右,高度达到4m左右,分解炉缩口结皮达到1/3左右。2原因分析(1)窑尾燃烧器安装位置、角度设计不合理。我公

3、司窑尾燃烧器为单通道煤粉燃烧器,安装位置偏低,燃烧器距分解炉缩口只有3710mm,角度偏大,燃烧器与水平方向夹角为20。,且燃烧器出口与分解炉炉锥体浇注料基本平齐(见图1),同时燃烧器位置正好处于三次风进分解炉处(见图2)。在运行过程中,窑尾煤粉经燃烧器喷出后遇到高温富氧的三次风后迅速起火,因分解炉锥部燃烧空间较小,从而迅速形成一高温集中区,导致三次风带人的飞沙料与煤粉燃烧剩余物在高温下粘附在分解炉锥部表面,逐渐形成结皮。(2)窑头、窑尾喂煤比例不合理。我公司地处青藏高原,海拔高度2720m,属于高海拔地区,按照P=Po(1—0.02257/4)5256和T=T。(1—0.02257邡

4、4256理论公燃烧器位置j、————j—i—爿呈长度露出耐,,f’7l导火材料即可\//、\j、0。

5、\“7支承平面\支水平面图1改造前燃烧器位置100—\∑-H庶、——~鉴堕墨垡置J,^10。、图2燃烧器、三次风管位置式计算,当地大气压力72.633kPa,是海平面的71.68%;大气密度1.031kg/m3,是海平面的79.94%。在空气稀薄,0:浓度低的情况下,煤粉燃尽时间相对平原地区较长。在投产初期,窑头、窑尾喂煤比例按照设计40%:60%的要求执行,但在窑前温度低时,为提高窑前温度,增大窑头喂煤量,导致窑头喂煤量过多,窑内煤粉的燃尽率较差,窑内出现后结圈,窑内通风状况变差,未

6、燃尽的煤粉与物料粘附在烟室及分解炉缩口形成结皮。(3)分解炉锥部未设计捅料孔。因分解炉锥部未设计捅料孑L,使锥部及缩口结皮不能及时处理,越结越厚,系统通风不良,最终影响熟料质量。3解决措施(1)燃烧器伸进分解炉中心位置调整。由于燃烧器位置改造需要停窑时问较长,同时为了验证上水淀工疆型墅宋宏昌:分解炉锥部结皮原因分析及解决措施述原因分析的正确性,不停窑的情况下,将燃烧器向分解炉中心伸进位置由±0.00mm调整为+100mm,通过运行观察,锥部结皮明显减小,窑内通风增大,熟料质量好转。(2)燃烧器位置改造。为彻底解决因燃烧器安装位置不合理而造成分解炉锥部结皮问题,同时根据上述措施的验证,在

7、11月水泥窑中修期间对燃烧器位置进行改造,角度由原来20。的改为10。,并将燃烧器向分解炉中心伸进位置由原±0.00mm调整为+300mm,同时在锥部增加3个捅料孔,见图3。(3)通过不断摸索,将窑头、窑尾喂煤比例调整为36:64,并根据窑内通风情况及时进行调整,同时结合窑简体温度,调整三次风管闸板开度,做到风、煤、料的合理匹配。4效果通过以上改造及参数的调整,水泥窑开启后运2憾碑j≮缝塑oo云捅郴Li-一影。支承平面—I喜图3改造后行稳定,系统负压较为稳定,产质量都有了较大的提高,每次停窑检修时检查,分解炉缩1:2I、锥部基本未有结皮现象,为水泥窑的长期安全高效运转奠定了基础。(编辑

8、:刘翠荣)(收稿日期:2012—05—25)氆№女☆&女№噙地≈姆№☆☆☆☆&女№疃砖驶自☆女女№☆&&女氆糟女女☆女女姆蹙糟☆№☆女&№疃峨琏女№№&№☆女姆姆避密姆☆女☆☆女☆女避糟№女№☆(上接第3页)系统烘干。(4)缺陷情况。辊压机功率为3350kW的减速机选用天津SEW,所配冷却器存在冷却面积过小、冷却效果较差的缺陷。另运行中,辊压机进料口瞬时略有冒灰。3立磨、辊压机作为原料终粉磨的总体评价3.1节电情况辊压机用作原料终粉磨系统,根据

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。