优化设备启停机 降低选煤厂电耗.pdf

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1、煤炭加工与综合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．9，2014优化设备启停机降低选煤厂电耗王瑞斌，蒋涵元(神华神东煤炭集团洗选中心，陕西榆林719315)摘要：神东煤炭集团洗选中心保德选煤厂为优化设备启停机，降低电耗，采取用时最短、能耗最低原则，将大功率设备后启动，小功率设备同时启动，减少了有关设备等待时间的浪费，缩短了启机时间，取得了显著的节能效果。关键词：选煤厂；电耗；启机；停机；优化；效果中图分类号：TKO1文献标识码：A文章编号：1005—8397(2014)09-0060-o4"选煤厂设备多、工艺复杂⋯，

2、生产过程中需率，降低单位处理量电耗。运行中的设备状况得要各主要工艺设备及其他辅助设备协同运转_2J。到保证后，就需要考虑生产系统启、停环节的衔神东煤炭集团洗选中心目前共有选煤厂14座，接情况。因选煤厂设备多，且需要工艺环节各设设计处理能力总计215Mt／a，在当前煤炭市场不备均运行正常后才能正常生产，因此生产系统景气的情况下，选煤起到了提质增效的作用。由启、停的过程越短越好，否则就存在已经带电运于采取规模生产，2013年神东洗选中心入洗原煤行的设备等待未运行的设备，或者已经停止运行电耗为2．12kW·h／t，远低于《选煤电力消耗的设备等待未停的设备情况，造成不必要的

3、等待限额》规定的3．2kW·h／t标准。但是神东原浪费。煤处理量大，以2013年原煤处理总量为27300据此，神东洗选中心提出了优化启停机方案万t计算，用电量就高达57876万kW·h，合计的要求，并由各选煤厂分析、论证后实施。总体32550万元。神东洗选中心将“双增双节”作为要求是合理组织生产，减少不必要的设备磨损及一项重点工作开展，因电耗占成本比重高达电力损耗。根据实际生产情况，各厂梳理了启停17％，如何采取措施，对全过程进行电耗控制，机过程中存在的不合理之处，并做出了相应的调对于做好“双增双节”工作具有重要意义。整，从而完成启停机顺序及时间的优化。整体实施后，

4、洗选中心各厂平均单次启停机时间缩短了1启停机优化方案的提出553S，平均生产效率由2012年的88．31％提高到选煤厂作为一个由各生产设备协调工作来完91．93％，效果极为显著。现以保德选煤厂南区成生产任务的单位J，提高工艺环节中各设备的为例，对启停机优化进行详述。配合情况尤为重要，即在生产中不因某一台设备2启停机优化方案的运行情况而影响全系统的生产工作，这就需要加强对单台设备的检查、维护和保养，在这方面2．1优化原则神东洗选中心已经做了较多工作。在设备的协同2．1．1用时最短原则运行方面，当做好设备的维护工作后，正常生产(1)开机：在供电设备允许负荷的前提下，时只

5、需保证单位时间带煤量足够，即可保证协同将设备在最短的时间内启动；不同变压器下的大运行的设备效率发挥到最大化，从而提高生产效功率设备也可以同时启动；优先开启主洗的循环系统及重介质泵，在启动后续设备的过程中，循收稿日期：2014-06．23环系统可达到平衡，如此全系统设备开启后可直作者简介：王瑞斌(1983一)，男，内蒙古呼和浩特人，2005接加煤；根据厂房结构综合考虑，避免开机不均年毕业于内蒙古科技大学应用电子技术工程专业，神东煤炭集团洗选中心保德选煤厂副厂长，助理工程师。衡造成的厂房共振。2014年第9期王瑞斌，等：优化设备启停机降低选煤厂电耗61(2)停机：从停给

6、煤机开始计时，准确掌握灵活。南区系统主要工艺设备共计137台。根据每台设备上无煤的时间节点；顺煤流方向，以无洗选中心对南部产品煤及矸石灰分的考核指标，煤的节点为准，依次逐台停止设备，直至停止仓南区需要同时启动块煤A／B系统、末煤A／B系上设备；为杜绝设备压煤，可将停止时间在无煤统、矸石系统，设备总功率6954．86kW。优化节点的基础上适当延迟3—5s；因每次停机时拉前南区集控启机顺序为先产品，再主厂房设备，空浅槽所需的时间不同，故在入洗原煤胶带输送最后原煤设备，按照“逆煤流”的原则，启机时机停止后，将所有循环设备及主洗、上仓的混煤间约为830s。胶带输送机全部改为

7、调度员手动停止；根据厂房停机时由于设备上有煤，故只能采取顺煤流结构综合考虑，避免停机不均衡造成的厂房共停机，在本次方案优化中不进行改变。振。具体优化方案如下：2．1．2能耗最低原则(1)按逆煤流顺序将主厂房中小功率设备最启机时，在允许的情况下，尽量晚启动大功先启动，由于功率比较小，采用多台设备同时启率设备；停机时，若发现设备上无煤，及时将设动，减少时间间隔；备停止，优先停大功率设备，减少无用功。(2)将部分设备的启机时间间隔由原来的10在生产工艺不变，不影响系统正常运转的情s改为8s：况下，保德选煤厂制定了“先主厂房后产品原(3)待主厂房设备启动后，原煤设备按逆