三重综合优化控制系统在跳汰选煤中的应用.pdf

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1、煤炭加工与综合利用No．1，2010COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZAT1ON23三重综合优化控制系统在跳汰选煤中的应用刘春光，杜焕莲(铁法煤业(集团)有限责任公司晓明矿选煤厂，辽宁调兵山112700)摘要：针对晓明矿选煤厂设备陈旧、生产能力小、效率低的问题，采用“三重综合优化控制系统”对跳汰机进行了改造，实现了对给煤、排料、灰分的优化控制；改造后提高了洗煤产品产率，降低了资源损失，实现了煤泥水一级闭路循环。关键词：选煤厂；跳汰机；三重综合优化；应用效果中图分类号：TD942．1文献标识码：A文章编号：1005-83

2、97(2010)01-0023-02晓明矿选煤厂是1968年投产的矿井型选煤仪上无数据显示，系统将自动降低洗中块运输带厂，不仅厂房空间窄小，而且设备陈旧。主要洗式输送机的转速，增加被测煤层厚度，实现对洗选设备为跳汰机，该跳汰机为80年代末国内生中块灰分值的有效测量。从而在满足洗中块灰分产的侧鼓式LTGV一10型跳汰机，其面积为设定值的条件下，实现给料、排料、灰分闭环三10m，处理量85～100t／h；不仅生产能力小，重综合优化智能控制。不仅如此，该系统还可实而且生产效率低，满足不了生产的需要。若想彻时统计分析产品质量，并传输到局域网上，使管底更换高效大

3、型跳汰机，又受到厂房空间位置的理者可远程进行实时监控。限制。只有加大科技投入，大幅度提升现有跳汰1．2整体功能结构与框图机的整体性能，才能满足生产加工的需要。三重综合优化控制系统主要包括两大功能系一一一统，即跳汰机自动控制系统(包括给煤、排料、1三重综合优化控制系统灰分闭环三重综合优化控制系统)和调速带式输1．1工作原理及技术性能送机智能控制系统，整体功能结构如图1所示。(1)三重综合优化控制就是综合控制跳汰机人机柜面板控制料、重产物量和产品灰分，使三者实现最优化。同时可实现人机对话，智能操作控制跳汰机选煤。自动(2)主要工作原理及性能。跳汰机司机根据

4、控制系统洗中块产品的灰分区间要求值在控制系统触摸屏上输人产品灰分设定值，控制系统即向整个洗煤系统发出开机指令。系统会根据指令自动运转起来，进行智能化洗煤生产。同时，系统将通过在速胶带线测灰仪检测洗中块产品灰分，并反馈到控制系智能统，与设定值相对比，然后自动调节一、二段排系统控制面板信号矸量的大小，并调节给煤机的给煤量。如果测灰图1整体功能结构示意收稿日期：2009—10-222应用设施的改造情况作者简介：刘春光(1966一)，男，辽宁开原人，1990年毕业于黑龙江矿业学院选煤专业，工学学士，铁法煤业(集团)(1)改造更新了给煤设备，由原缓冲仓下水晓明矿

5、选煤厂主任工程师，高级工程师，电话：0410—6886137。冲溜槽给煤，改为链条式给煤机给煤，并根据综24煤炭加工与综合利用2010年第1期合控制要求给煤，解决了水冲溜槽给煤横向不均经济效益；③减少了后序作业，尤其是煤泥水匀及给煤量无法控制的难题。处理系统的难度，实现煤泥水一级闭路循环，具(2)将原手动闸门排料改为浮标测量床层和有显著的社会环保效益。液压自动闸门排料。表1跳汰机应用三重综合优化(3)安装了输送带智能调速系统，解决了因控制系统前后综合测试结果洗中块产品运输带式输送机上煤量厚度不够，而导致测灰仪无测量数值的问题。(4)根据洗中块指标要求，

6、经过智能化优化控制，实现给煤、排料、灰分闭环二三重优化控制功能，实现整体选煤操作过程智能化，从而使选煤产品质量符合市场要求。3应用效果跳汰机应用三重综合优化控制系统前后的业性试验、单机技术检查等技术资料综合测试结果见表1。4结语(1)经济效益。由表1可知，三重综合优化控制系统应用前后，跳汰机数量效率提高了2．13给料、排料、灰分闭环三重综合优化控制系百分点。单台每年人洗原煤39万t，洗煤产品理统在跳汰选煤中的应用，使原有侧鼓式跳汰机在论产率综合值为75％，洗煤产品综合售价为398操作和整机性能上都有了质的提高。不仅提高了t，年直接增加经济效益247．9

7、6万元。跳汰技术的科技含量，获得了较好的经济效益和(2)社会效益：①保证洗产品质量稳定，并社会效益，而且为厂房空间窄小、设备老化的老得到进一步提高，创出集团公司拳头产品；②式选煤厂的改造开辟了一条新路，具有广泛的推降低了资源损失，提高了产品回收率，增加企业广价值。扁／日、廊、压、幅、每／需／帛、情、姊自、菜芜煤机公司系列快速定量装车站自动控制系统通过省级鉴定由山东煤机(集团)莱芜煤机公司研制的《系列快速定量装车站自动控制系统》近日顺利通过山东省煤炭工业局组织的技术成果鉴定。鉴定委员会一致认为，该系统技术先进，结构合理，具有明显的创新点，达到国内领先水平

8、。系列快速定量装车站电控系统是莱芜煤机公司自主研发的新一代装车自动控制系统。该系统控制网络采用