重介选煤与跳汰选煤在新一选煤厂应用对比分析

《重介选煤与跳汰选煤在新一选煤厂应用对比分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、重介选煤与跳汰选煤在新一选煤厂的应用对比分析李俊芬雷选煤工程技术（北京）有限公司凤台新集一矿分公司邮编：232171摘要：本文从分选原理、分选工艺、分选设备、分选效果、经济效益等方面，对重介选煤和跳汰选煤进行了对比分析，并结合新一选煤厂的生产实际情况进行了论证。关键词：重介跳汰选煤对比选煤厂ComparativeAnalysisBetweentheApplicationofHeavyMediumCoalPreparationandJiggingCoalRunningInXinYiCoalRunningPlantLiJunFenlei 

2、coal preparation project Beijinglimited company Fengtai Xinji First Mining Branch postcode：232171Abstract:Basedonsuchaspectsasseparationprinciple,separationprocess,separationequipment,andeconomicbenefitsandsoon,thispapermakesacomparativeanalysisbetweenheavymediumcoalpre

3、parationandjiggingcoalrunning,andmakesademonstrationcombinedwiththeactualproductionsituationofXinYiCoalRunningPlant.Keywords:Heavymedium;Jigging;Coalrunning;Comparison;CoalPreparationPlant煤炭是我国的主要能源，煤炭的分选是选煤技术在煤炭工业中的重要应用，合适的分选方法可以为企业降低生产成本，减少工人劳动强度，提高商品煤回收率，增加企业效益。芬雷公司新

4、集一矿分公司为矿井型选煤厂，1995年开始筹建，1997正式投产。主要采用三产品跳汰、煤泥分级浓缩压滤分选的工艺流程，产精煤、黑矸（供给矸石电厂）、洗矸和煤泥四种产品。系统经过十几年的运行，选煤厂设备、设施老化严重，工艺落后，不仅是安全生产的隐患，而且跟不上目前矿井的发展形势。为了从根本上解决问题，经过调研，将原有跳汰分选工艺改为两产品重介分选工艺，改造后采用块煤浅槽、末煤有压两产品重介旋流器、煤泥分级浓缩压滤洗选工艺。升级改造工程于2013年3月6日正式开工，2014年3月6日进行联合运行。一：分选原理对比跳汰选矿是指物料主要在垂直

5、升降得变速介质中，按密度差异进行分选的过程。以水作为介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。通常将密度大于水的介质称为重介质，在这样的介质中进行的选矿称为重介质选矿，它是按阿基米德原理进行的分选。两者主要异同点如下：（一）共同点1、跳汰分选和重介分选均是利用煤和矸石的密度差异进行分选2、分选过程在运动介质中进行3、在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度分层4、分层好的物料，在运动介质的作用下实现分离，并获得不同的最终产品（二）不同点1、跳汰分选的运动介质是水，重介分选的运动介质是重介质2、跳汰分

6、选时需要风、水结合，重介分选时无需用风二：分选工艺对比跳汰分选主要采用三产品跳汰机进行分选，产精煤、中煤、矸石三种产品。煤泥水用水力旋流器组进行分级，分级后底流经煤泥筛、离心机脱水后作为最终精煤，分级后溢流进入浓缩池，浓缩底流去压滤，压滤滤液水回浓缩，全厂煤泥水闭路循环。重介分选主要工艺如下：入洗原煤经过筛孔为13mm和1.0mm双层筛进行湿法分级脱泥后；150～13mm筛上物直接进入重介浅槽分选机；13-1.0mm物料进入混料桶与合格介质混合后用泵打入到有压两产品重介旋流器分选；1.0～0mm进入煤泥水池经泵扬至水力分级旋流器组分选

7、；旋流器组底流去浓缩；浓缩底流去压滤；压滤溢流回浓缩池，全厂煤泥水闭路循环。如下图所示图1：跳汰系统工艺流程图图2：重介系统工艺流程图三：分选设备对比跳汰系统分选所用设备主要有两台跳汰机、四台斗式提升机、四台振动筛、两台旋流器组、两台煤泥筛、四台立式离心机、三台鼓风机等；重介系统分选所用设备主要有一台浅槽、一台重介旋流器、四台脱介筛、四台磁选机、三台卧式离心机、两台振动弧形筛、一台立式煤泥离心机、各种用途的泵等。从上述分析可以看出，重介系统相比跳汰系统增加了浅槽、重介旋流器、磁选机、泵等主要设备，减少了跳汰机、斗式提升机、鼓风机等主要

8、设备。四：分选效果对比笔者根据芬雷公司新集一矿选煤厂生产运行情况，汇总如下表表一：重介、跳汰生产数据对比序号入洗量(t)精煤（t）精煤产率（%）生产台时（h）台时处理量（t/h）生产系统15889188231.9610.