模具结构审图规范.ppt

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1、结构审图规范①外观的出模角设计需合理，不能拖伤；②检查前后出模方向是否有倒扣或出不了模；③尽量避免模具加工、注塑等后续工序的困难一.对结构检查和分析①外观的出模角设计需合理，不能拖伤；②检查前后出模方向是否有倒扣或出不了模；③尽量避免模具加工、注塑等后续工序的困难；二、对模具的考虑要点1.分型面①须能够分模，加工，出模；②产品的分型线尽量设计隐蔽，不要外露；③分型面结构尽量能否简化；④有装配要求的零件的分型线尽量隐蔽浓度有0.5MM或以上，（前后模做两级分型）①须能够分模，加工，出模；②产品的分型

2、线尽量设计隐蔽，不要外露；③分型面结构尽量能否简化；④有装配要求的零件的分型线尽量隐蔽浓度有0.5MM或以上，（前后模做两级分型）2.模具胶口（流道）①因产品需要和求要而定，胶口尽量不要外露；②主体件尽量优先点胶和牛角进胶（单件设计夹具喷油或真空镀）；③配件尽可能优先大水口进胶，胶位过薄和影响外观的才搭底进胶；④产品出模或搭底大水口进胶，（注意，不可粘前模）；⑤胶口位置，数量须合理；⑥进胶的宽度是否足够；⑦搭底的胶口相应位置须避空；⑧胶口不能影响冲模制作及冲切产品；⑨有装配要求的零件的胶口尽量隐蔽

3、浓度有0.5MM或以上；②主体件尽量优先点胶和牛角进胶（单件设计夹具喷油或真空镀）；③配件尽可能优先大水口进胶，胶位过薄和影响外观的才搭底进胶；④产品出模或搭底大水口进胶，（注意，不可粘前模）；①⑤⑥⑦⑧胶口不能影响冲模制作及冲切产品；⑨三、行位①行位的钢料的强度需足够，行程需足够；②不能有倒扣（尤其是分型面处须检查行位方向是否有倒扣）③封胶位尽量做0.5MM或以上，尽量能简化模具结构；④行位需包胶的需检查产品结构的行位能否包胶出模；①行位的钢料的强度需足够，行程需足够；②不能有倒扣（尤其是分型面

4、处须检查行位方向是否有倒扣）③封胶位尽量做0.5MM或以上，尽量能简化模具结构；④行位需包胶的需检查产品结构的行位能否包胶出模；四、斜顶①斜顶的钢料强度需足够，不能直倒扣或铲胶；②出模行程需足够，结构尽量简化；③封胶位尽量做0.5MM或以上；①斜顶的钢料强度需足够，不能直倒扣或铲胶；②出模行程需足够，结构尽量简化；③封胶位尽量做0.5MM或以上；五、枕位和碰穿①枕位钢料强度需足够，封胶位尽量做0.5MM或以上；②碰穿需做前后模两级分型，后模胶位需比前模胶位单也缩小0.05-0.1MM；③枕位各碰穿

5、尽量简化，，避免加工困难，是否有利出模；①枕位钢料强度需足够，封胶位尽量做0.5MM以上；②碰穿需做前后模两级分型，后模胶位需比前模胶位单边缩小0.05-0.1MM；③枕位各碰穿尽量简化，，避免加工困难，是否有利出模；六、做结构的工程资料①对图形标示要清楚、清晰；②对进胶口、潜止口、等附加侧示图③工程资料不能不涂改（注：涂改要有签名）