循环流化床锅炉技术问答.docx

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1、51、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意哪些问题?循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意的问题如下:1）锅炉压火时应保持较高料位，首先停止给煤，并监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净，此时应停止向炉膛和冷渣器供风，然后迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。J阀风机仍应一直运行到J阀被冷却到260℃以下时方可停运。2）锅炉压火停运后，应密闭各炉门、烟风挡板，防止急剧冷却。3）关闭各疏水阀，用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器，防止锅炉超压。4）压火后经常观察床料温度上升情况；若温度不正常上升，应即时查明原因加以消除

2、。5）若压火时间过长，可热态启动一次，待床温上升到850～900℃时，再压火。 52、循环流化床锅炉的控制系统由哪几部分组成？      循环流化床锅炉的控制系统包括：床温控制、给煤量控制、床高控制、补充砂量及再循环灰量控制、脱硫剂量控制、空气量控制、返料量控制、蒸汽温度及压力控制、给水流量控制、通风量控制。 53、循环流化床锅炉的自动保护有哪些？      循环流化床锅炉的自动保护包括：炉膛监控（炉膛温度保护）、主燃料跳闸（所有送风机或引风机丧失，炉膛压力高，床温高或炉膛出口温度高，床温低或未着火）、炉膛及烟风管道正负压超限。 54、循环流化床锅炉的优点有哪些？1

3、）燃料适应性广。循环流化床锅炉的特殊流体动力特性使得气一固和固一固混合非常好。因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至高于着火温度，而同时床层温度没有明显降低。它既可燃用优质煤，又可燃用劣质燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、尾矿、炉渣、树皮、废木头、垃圾等。2）燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率比鼓泡流化床锅炉高，因为其气一固混合良好，燃烧速率高，绝大部分未燃尽的燃料再循环至炉膛，而且循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率。            （3）高效脱硫。循环流化床锅炉烟气在燃烧区域的停留

4、时间为3-4s，是鼓泡流化床锅炉的2-3倍，石灰石粒径为0.1-0.3mm，而鼓泡流化床锅炉为0.5-1.0mm，循环流化床锅炉石灰石颗粒的反应面积是鼓泡流化床锅炉的数十倍，因此它的脱硫效率较高。4）氮氧化物排放低。因为它采用低温燃烧和分段燃烧。5）燃烧强度高，炉膛截面积小。6）给煤点少。既简化了给煤系统，又有利于燃烧。7）燃料预处理系统简单。它的给煤颗粒一般小于12mm，因此与煤粉炉相比磨煤系统大为简化。8）易于实现灰渣的综合利用。其灰渣的含碳量低。9）负荷调节范围大，负荷调节快。 10）投资和运行费用适中。           55、循环流化床锅炉如何进行脱硫？

5、脱硫：一般循环流化床锅炉处在850-900℃的工作温度下，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，使碳酸钙分解为氧化钙，氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应，生成硫酸钙，以固体形式排出达到脱硫的目的。  石灰石焙烧反应方程式：    CaC03=Ca0+C02—热量Q  脱硫反应方程式：    CaO+S02+l／202=CaS04+热量Q因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫，一般脱硫率均在90％以上。  56、影响循环流化床锅炉运行的参数有哪些？      （1）煤种的变化。主要指发热量、灰分、挥发分的变化。            （2）给料粒度和水分的影响。

6、给料粒度影响燃烧和脱硫效率，水分影响床温和排热损失。            （3）过量空气系数的影响。影响燃烧效率。            （4）流化风速变化的影响。流化风速影响传热系数、物料循环量、悬浮颗粒浓度、燃烧效率、旋风分离器效率。            （5）循环倍率变化的影响。影响燃烧效率和机组能耗。            （6）床温的影响。影响燃烧效率和一氧化碳的排放。            （7）其他影响因素。埋管受热面和返料温度对床温的影响。 57、MFT动作的条件有哪些汽包水位高III值（200mm）汽包水位低III值（-280mm）去布风板一次

7、风量低且延时3S。总风量低于额定风量的25%炉膛压力高II值,延时5秒炉膛压力低II值,延时5秒一次风机全停二次风机全停引风机全停高压流化风机全停启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃手动MFT主汽门关闭DCS失电分离器料位高或高压流化风母管压力高至80KPa 58、MFT动作的结果有哪些OFT动作停止所有给煤机运行停石灰石给料系统（停石灰石排气斗上旋转给料阀）所有风量控制转手动禁止吹灰(关闭吹灰汽源电动总门，退出运行吹灰器)停止冷渣器燃烧控制输出信号限制引风机自动装置以免炉负压超出极值 59、OFT动作的条件有哪些关所有油枪进回油气动球阀、进油、回油