高速公路路面水稳底基层试验段施工技术方案.doc

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1、、工程概况方案X高速公路路面第一合同段项目经理部二0—三年八月二、编制依据试铺目的四、施工准备五、施工步骤六、质量保证措施12七、安全保证措施1313九、试验段的检査验收14八、文明施工和环境保护14附表近期水稳底基层施工计划14水泥稳定碎石底基层质量控制项目、频度和标准15十、试验段总结附表二水泥稳定碎石底基层质量合格标准15附表三质量保证体系组织机构图16附表四质量保证体系框图17附表五安全生产保证体系框图17附表六环境保护保证体系框图19附表七水稳底基层近期施工计划20水稳底基层试验段施工技术方案一、工程概况X高速公路路面第一合同段主线底基层设计为3%低剂量水泥

2、稳定碎石，厚度为20cm。为了探索水泥稳定碎石施T机具的适应•性及施工T艺，也为以后大而积施工提供经验及其相关数据，我部拟于2013年8月15H在K44+450〜K44+650左幅(主线正常路段)进行水泥稳定碎石底基层试验段施工，摊铺长度为200米,摊铺宽度填方段12.98m,挖方段13.08m,压实厚度为20cm,摊铺总面积为2609m2,集料体积为522m3,松铺系数拟定为1.28,松铺厚度25.6cm二、编制依据1、X高速公路建设项冃水泥稳定碎石基层(底基层)施T指导意见；2、X高速公路路而第二合同段两阶段施工图设计；3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF8

3、0/1-2004)；4、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)；5、《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)；6、《公路路基路面现场试验检测规程》(JTGE60-2008)；7、本企业的综合施工管理水平，技术装备能力和近年来同类T程施工中积累的施丁•技术管理经验。三、试铺目的1、验证用于施工的集料配合比例(1)调试拌和机，确定各料斗的转速流量关系。(2)调整拌和产量，保证混合料均匀性。(3)检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度，混合料因时间的延迟而对成型路面强度的影响。2、确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数3、确定标准施工方

4、法(1)混合料配比的控制；(2)混合料摊铺参数，包括摊铺机的熨平板调整、夯锤大小设定、行进速度设定、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离，一般5-10m；(3)含水量的增减和控制方法；（4）压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数；（5）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。4、确定每一作业段的合适长度5、严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间6、常见问题的处理办法和前后厂的协调方式演练。四、施工准备1、人员组织情况及分工为保证本次试验段施工顺利，以达到试验的预期冃标，加强对试验段施工的管理，项冃部对现场施工、管理人员进行了详细的分T,具体安排如

5、下:务口八名姓责职摊铺现场员I施水稳拌和站手作操试验检测料合测混来场11测检度实压2、主要施丁机械及检测仪器准备（1）主耍施工机械我部配备了齐全的施工机械和配件，并已做好开工前的保养、试机丁•作。水稳底基层施工时，采用集屮厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，配备了足够的拌和、运输、摊铺、压实机械，确保底基层施工质量。主耍施工设备见下表表1水稳底基层试验段主要施工机械序号设备名称型号数量（台）设备完好情况备注1稳定土拌和站WCB-700型1良好2摊铺机ABG4232良好3振动压路机徐工XSM2201良好4振动压路机徐工XS2611良好5振动压路机徐工XS2621良好6胶轮压路

6、机徐工XP3022良好7洒水车东风4良好8装载机ZL504良好9运输车30115良好10振动夯21龙好（2）主耍试验检测仪器设备路面工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。用于水泥稳定碎石底基层检测的试验设备具体见下表。表2试验路段主要试验检测仪器设备表序号机械名称单位数量备注1标准养护室m231.502压力机（500KN以上）台13数控电动击实仪台14多功能液压脱模机台15台秤(100kg)台16电子天平(15kg/0.lg)台27电子天平(5kg/0.Olg)台18振动摇筛机台19方孔筛套110液槊•限联合测定

7、仪台序号机械名称单位数量备注11烘箱台212水泥标准稠度仪台113水泥胶砂搅拌机台114水泥胶砂振实台台115标准恒温横湿养护箱台116电动抗折试验机台117EDTA滴定仪118压碎值测定仪台119路面钻芯取样机台120灌砂筒、标定鑼1213ni直尺、6m直尺把各1把22全站仪台123水准仪台33、拌和场及料场的准备(1)拌和场布置从水泥初凝、终凝时间与机械运输、摊铺操作的总时间、材料进场方便、道路便利、水源丰富、取水容易、排水通畅等方面进行考虑，我部水稳拌和场布置在主线K45+700右侧附近。场地具有足够的机械作业、材料堆放的而积，可以保证拌和站设