高强混凝土施工方案.doc

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1、1.编制依据1.1国标、规范、标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175混凝土外加剂混凝土外加剂应用技术规范GB8076GB50119混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土泵送施工技术规程混凝土质量控制标准混凝土强度检验评定标准普通混凝土配合比设计规程GB50204-2002JGJ/T10-95GB50164-92GBJ107-87JGJ55-20001.2企业标准：《混凝土结构工程施工技术标准》1.3本工程《施工组织设计》2.范围及编制说明本工程地下4层〜地上6层核心筒墙、框架柱混凝土设计强度等级为C60,地上7层〜地上12层核心筒墙、框架柱混凝土设计强度等级为C5

2、0。另外，地下一层金库顶板、底板及周圈混凝土墙为C50。具体范围见附图1・由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保结构长城杯，C50、C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性方面具备高性能，通过高性能超塑化剂和粉煤灰等掺合料，來降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计,使混凝土高性能化。因此，C50、C60高强能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。3配合比确

3、定在不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺、符合规范《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000屮有关高强混凝土要求的原则下确定混凝土配合比。3.1试配的C50、C60混凝土须满足以下性能指标要求1）配制强度:满足R配〉R+1.6455；2）初凝时间6-8小时,终凝时间8T0小时;3）坍落度损失：经吋损失率不大于10%,120min后扩展度不小于450mm；4）水化热：推迟水化热峰值出现的吋间，并使峰值降低15%-20%,最高吋温度不超过55°Co5）混凝土采用泵送，因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；6）收缩：各个龄期的收缩不高于普通

4、C30混凝土。3・2为满足以上技术指标，通过以下儿种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。1）在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值，且不应大于550kg/m3,水泥掺和料的总量不应大于600kg/m3,有效减少水化热，减少收缩；2）合理掺入的优质粉煤灰和适量的硅粉，以延缓凝结吋间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；3）采用复合高效减水剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情况下，降低水用量，提高混凝土的强度。在试配过程屮，对于高性能混凝土粘度问题（即流空时间）采用以倒坍落度筒测定流空时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法，

5、--般扩展度M500mm,流空吋间12-30s。1.3原材料选择配制高强混凝土的关键Z—是选择原材料。没有优质的原材料，不可能配制出符合要求强度等级的高性能混凝土。1）水泥在低水胶比的高性能混凝土屮，水泥的含碱量过高，会使水泥凝结吋间缩短，流动性降低，从而影响混凝土性能。为预防碱-骨料反应，应尽量降低单方水泥用量。根据以往我单位多次使用C50高强混凝土的成功经验，以及搅拌站的施工经验。本工程选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。水泥采用启新水泥厂生产的“马”牌水泥（北京一建搅拌站）和新港水泥厂生产的“皇”牌水泥（北京中建北瑞搅拌站）。2）粗细集料对高性能混凝土来

6、说，粗骨料的性能对混凝土的抗圧强度及弹性模量能起到制约作用。一般采用碎卵石，其最大粒径不大于31.5mm,级配连续，含泥量不应超过0.5%,泥块含量不应超过0.2%,针片状颗粒含量不应超过5%；并应满足泵送要求。产地为门头沟（北京一建搅拌站）和房山拒马河（北京屮建北瑞搅拌站）。细集料宜选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然河砂，细度模数宜为2.6〜3.3,且含泥量应不大于2%,泥块含量不应大于0.5%,其他质量指标符合现行行业标准的有关规定。产地为门头沟（北京一建搅拌站）和房山拒马河（北京屮建北瑞搅拌站）。3）掺和料和高效复合减水剂粉煤灰屮含有大量的硅、铝氧化物，它

7、与水泥的水化产物进行水化反应，改善混凝土的孔结构，使孔分布更加合理。加入粉煤灰还可改善混凝土的流动性,减少拌合水用量。由于粉煤灰颗粒越细，参与二次水化热的界面越大，故采用优质I、II级粉煤灰，使用前按国家标准GB1596-91规定，进行细度、烧失量和含水率检验，合格后方可使用。C60混凝土屮还应掺入适量的硅粉，提高混凝土强度。产地为北京环电二级粉煤灰（北京一建搅拌站）和山西神头一级粉煤灰（北京屮建北瑞搅拌站）。本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室试配确定。北京-•建搅拌站使用北京混凝土Z宝科技开发有限公司生产的JYB

8、-5o北京