风机调试方案.doc

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1、风机调试方案一、2号窑炉单炉调试方案：A.首先对1#窑炉排烟风量、风压使用手持式皮托管在线监测仪进行测量，从仪表显示屏上面读岀数据，并做好相应记录，通过科勒公司1#窑炉的触摸屏上的风量及负压参数，记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数；B.将1号窑炉旁路手动闸阀全部打开，然后缓慢调节电动蝶阀至100%,并密切观察窑炉风压变化情况。窑炉风压变化情况无异常后，然后将风机变频器设置为：L0HZ,启动风机，待稳定lOmin后，记录下排风筒出II风量及风压。然后将风机变频设置为15H乙待稳定lOmin后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及

2、负压。然后将风机变频设置为15HZ,待稳定lOmin后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。C.然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。D.待保持此状态稳定运行lOmin后，将排气筒手动闸阀缓慢关闭，并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后lOmin后,将排气筒手动闸阀缓慢打开。将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定3min,在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。E.直至调节风机变频至10HZ时，将烟道上而的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭10度的顺序进行,当阀门完

3、全关闭之后，关闭风机，然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。F.调试结束。二、2号窑炉单炉调试方案：A.首先对原有排气筒风量、风压进行测量，并做好相应记录，通过科勒公司原有的窑头压力仪表，记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数；B.将2号窑炉旁路手动闸阀全部打开，然后缓慢调节电动蝶阀至100%,并密切观察窑炉风圧变化情况。窑炉风压变化情况无异常后，然后将风机变频器设置为10H乙启动风机，待稳定lOmin后，记录下排风筒出II风量及风压。然后将风机变频设置为12HZ,待稳定lOmin后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。C.然后依次按

4、照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。D.待保持此状态稳定运行lOmin后，将排气筒手动闸阀缓慢关闭，并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后lOmin后,将排气筒手动闸阀缓慢打开°将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定3min,在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。E.直至调节风机变频至10HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭30度的顺序进行,当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。F.调试结束。三、2号、2号窑炉共同调试方案A.将1号、2号窑炉

5、旁路手动闸阀打开，将两支路电动阀门a、b分别调节至50%,将风机变频设置为20HZ,启动风机，待稳定运行lOmin后，记录下原有排气筒的风量及风压，然后调节两个电动调节阀至100%,待运行稳定lOmin后，记录下原有排气筒的风量及风压、窑炉内风量及负压。B.然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。C.待保持此状态稳定运行lOmin后，将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定5min,在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。D.直至调节风机变频至20HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照

6、30s关闭30度的顺序进行,当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将手动闸阀关闭。E.调试结束。项目1#窑炉排烟实测风量(m3/h)1#窑炉排烟实测风压(Pa)窑炉风机风量(m3/h)窑炉负压(Pa)窑炉风机频率(IIZ)电动调节阀开度(%)增压风机频率(IIZ)1#窑炉排烟实测温度(°C)测量方法手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数从窑炉触摸屏上读取从窑炉触摸屏上读取从窑炉触摸屏上读取从脱硫除尘系统上位机上读取从脱硫除尘系统上位机上读取从手持热电偶显示屏上读取1234567891011121314

7、151617181920项目2#窑炉排烟实测风量(m3/h)2#窑炉排烟实测风压(Pa)窑炉风机风量(m3/h)窑炉负压(Pa)窑炉风机频率(IIZ)电动调节阀开度(%)增压风机频率(IIZ)2#窑炉排烟实测温度(°C)测量方法手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数从窑炉触摸屏上读取从窑炉触摸屏上读取从窑炉触摸屏上读取从脱硫除尘系统上位机上读取从脱硫除尘系统上位机上读取从手持热电偶显示屏上读取1234567891011121314151617181920