白银铜业公司铜冶炼制酸.ppt

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1、白银铜业公司铜冶炼制酸系统在治理之前，公司生产过程中硫回收率不足60%，系统尾气二氧化硫排放超过国家标准10多倍，每年排放二氧化硫总量达到5.5万吨，每年排入黄河酸性废水120万吨。新制酸系统的投入运行，可使铜业公司烟气中二氧化硫的回收利用率达到95%，每年将减排二氧化硫4.7万余吨，废水100万吨。整个白银市的二氧化硫排放量将由此减少44%。废水排放达到国家一级排放标准，尾气二氧化硫排放达到国家排放标准二氧化硫烟气治理工艺收尘工艺制酸工艺污酸处理工艺收尘工艺静电除尘器混合制酸烟气排灰系统高温排风机混合烟气成分？高温排风机作用？制酸车间制酸工艺净化工

2、序干吸工序转化工序污酸硫化处理净化工序一级高效洗涤器混合高温烟气干吸工序二级高效洗涤器高效洗涤器的特点？净化后烟气烟尘、砷、F干法脱硫干吸工序喷淋93%硫酸的干燥塔净化工序出来的烟气转化工序SO2鼓风机脱除烟气中所含的水分转化工序四段“3+1”式双接触工艺，“ⅣⅠ—ⅢⅡ”换热流程Ⅰ热交换器Ⅲ热交换器Ⅱ热交换器Ⅳ热交换器鼓风机来的冷SO21段触媒层2段触媒层3段触媒层4段触媒层转化器432℃105%酸吸收塔95%SO3105%的发烟酸中间吸收塔吸收SO3制取硫酸422℃二次转化最终吸收塔吸收SO3制酸催化氧化SO3SO2冷却将SO2转化为SO3制取硫酸。产

3、出的105%的发烟酸直接由管道送往氟化盐厂，93%和98%的硫酸送酸库储存、外运。污酸硫化处理硫化反应槽净化产出的污酸硫化压滤机硫化浓密机沉降底流NaS溶液含重金属的硫化滤饼砷烟尘库污水处理站上清液难溶硫化物（铜锌砷）污水处理工艺膜过滤器渣浆池立式过滤机酸性废水调节池中和氧化中间水池中和渣外运外排水回用滤后液曝气氧化FeSO4及Ca(OH)2酸性废水：硫化后液+受污染场地废水+电解车间及综合酸性废水清洁生产措施采用“两转两吸”制酸工艺，SO2净化率达到97.91%，转化率达到99.7%，SO3吸收率达到99.99%，SO2排放浓度达标；采用高效洗涤器酸洗

4、净化，减少生产过程新水的消耗及污酸产生量；干吸塔内设置高效的纤维除雾器，提高对酸雾的捕集率；干吸循环槽微负压操作，杜绝槽面SO2泄露；合理高效的利用水资源，水循环率达到97.1%，减少生产新水消耗量及废水排放量；在污染物的排放点设置在线检测仪表，如制酸尾气设置SO2自动分析仪、处理后排放污水设置自动检测等。