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1、Sep.2016V01.65N0.9垂篙帅嚣·927·1标准概况国家标准您同及铜合金铸1.牛》解读宋敬清,宋鲲鹏(青岛正大重工有限公司,山东青岛266319)铜合金是工业上广泛应用的一种铸造合金材料,由于具有良好的铸造性能、耐磨性、耐蚀性、力学性能,常用于制造各种机械上承受重负荷及高速运转轴的滑动轴瓦、轴套等,并广泛应用于汽车、船舶、冶金、机械等各工业领域。GB/T13819--1992《铜合金铸件》标准已经发布20年,随着科技进步和经济发展,对铜合金铸件的性能要求也越来越高,原标准已不适用,急需进行修订,以适应新形势发展的需要
2、。本次修订中,参照了ASTMB824--2011《铜合金铸件一般要求标准规范》、ASTMB584--2006a缈型铸造铜合金铸件一般要求标准规范》,ASTMB505/B505M一2008《连续铸造铜合金标准规范》、英国劳氏船级社《皓舶入级规范和规则》等国外先进标准和资料,并进行了大量的技术分析对比、资料查证、调查研究以及必要的试验验证工作。2主要内容说明2.1范围本标准规定了铜及铜合金铸件的牌号及标记、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于铜及铜合金砂型铸造、金属型铸造、连续铸造、离心铸造、熔模铸造
3、的铸件。其他方法生产的铸件亦可参照执行。考虑到行业的发展,为使标准的适用范围更广泛,增加了其他方法生产的铸件亦可参照执行。2.2规范性引用文件按照GB/T1.1—2009,本标准增加了规范性引用文件。根据国家现行的标准,规范性引用文件变化较大,有些作废标准用新标准代替。增加了引用文件“GB/T351《金属材料电阻系数测量方法》、GB/T5678《铸造合金光谱分析取样方法》、Ys厂r478《铜及铜合金导电率涡流检测方法》、GB/T15749(淀量金相测定方法》、JB/T5108《铸造黄铜金相》、YS/T478《铜及铜合金导电率涡流
4、检测方’法》、Ys厂r482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》。”删除了“CB/T961《螺旋桨用高锰铝青铜化学分析方法》、GB/T8002.1~8002.15《锡青铜化学分析方法》。”为保持该系列国家标准在国际上的先进性,工作组还参照了国外先进标准,ASTMB824--2011、ASTMB584--2006a,ASTMB505肥505M一2008,此次修订,工作组根据铜合金行业的发展,对原标准作了较大修改。从内容上更直观,使之更具有操作性,减少生产过程控制的内容,如铸件分类、铸件表面分级、焊补条件等进行增减,增加光谱分析方法
5、及附加要求等内容,修改后的《铜及铜合金铸件》国家标准,内容更清晰、重点突出,可操作性强。可为中国铜及铜合金铸件行业的发展提供更有力的技术支撑。2.3一般规定本标准规定了化学成分、力学性能、几何形状、尺寸和重量公差,并对表面质量、铸件缺陷的修复、附加要求等内容提出了具体要求。2.4技术要求与原标准的主要差异和水平对比:(1)删除了铸件分类,修改了标记方法。根据铸件的工作条件和用途,原标准将铸件分为3个类别,而这些类别之间并没有指标量化的严格区别,故这种分类在实际生产中意义不大。一般设计、使用或生产厂家在选用铸造铜合金材料是并不注重
6、铸件类别,而是根据铸件用途和工况条件,选择不同牌号的合金,或提出不同的技术和质量要求,没有必要再把铸件进行含义模糊的分类。另外美国ASTMB824等相关的铜合金标准都没有对铸件进行分类。所以本标准删除了铸件分类的内容,改为直接采用牌号和标记定义铜合金。(2)修改了铸件的表面质量,删除了铸件表面分级及允许缺陷。原标准中用较大篇幅描述铸件表面缺陷的存在许可范围以及铸件表面分级,并把铸件表面允许的缺陷尺寸详细列入表3。但由于表3过细,可操作性差,生产实际中,质检人员很难进行判定,致使该条在具体操作和实施过程中形同虚设,既不实用也容易误
7、导。再者,鉴于1992年我国铜合金的铸造工艺水平偏低,对于铸件表面的要求不够严格。本标准结合我国未来铸件质量发展前景,提出了一些不允许表面存在缺陷的条款,同时为了解决一些特殊的情况,还规定了“铸件表面另有要求时,应在图样或订货合同中注明”,以尊重和方便供需双方的协商和约定。将铸件内部质量修改为附加要求,并列举附加要求的项目,规定执行标准。随着科技的发展,产品的要求也不同,需方根据需要可以提出不同的附加要求。·928·FOUNDRYSop.2016VOI.65No.9(3)增加了铸件的密封面、螺纹部位和承受高温、强腐蚀、承压等部位
8、,一般不允许焊补的规定,修改了有关铸件缺陷的修复的规定。考虑到安全和可靠性,增加了“在铸件的密封面、螺纹部位或承受高温、强腐蚀、耐压等部位,一般不允许焊补”。至于可焊补的条件由供方确定,如需方对焊补有要求时应与供方协商,但要保证产品质量。对于制造过程中的监控主要
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