中频弯管的缺陷和控制.pdf

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1、CaaemIC学术中频弯管的缺陷和控制上海核工程研究设计院工艺系统所一李双燕摘要：文章介绍了核电站使用中频弯管的弯制工艺，以及如何确定弯制工艺的过程，并列举了中频弯管的常见缺陷，和应对这些缺陷的解决措施，并从制造和检验等方面，概述中频弯管制造过程中的特殊要求，需提交完整的成形工艺评定报告，针对核2级以上弯管的无损检验要求。F1awandContro1检查垫块，检查主机、辅机、水泵等，将夹具弧外侧管壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧FrequencyBendingPipe准确放在所要求的弯曲半径处，并考虑回弹因内侧起皱及弯曲回弹等。随着弯

2、管半径的不同，Abstract素，检查四周，不得有任何障碍物。前四种缺陷产生的方式及部位有所不同，而且Theintermediatefrequencybendpipe弯制：用中频电源加热弯制，喷水冷却，不一定同时发生，而弯曲工件的弹性回弹却是bendingprocesswereintroducedinthis控制弯制温度和推进速度，将管道壁厚较厚侧不可避免的。弯管缺陷的存在对弯制管件的质paper，andhowtodeterminetheprocess作为外侧，放在受拉位置，先开冷却水系再开量会产生很大的负面影响。管壁厚度变薄，必of

3、bendingprocess，andliststhecommon电源，加热温度达到要求时，开始推管，并使然降低管件承受内压的能力，影响其使用性能：defectsofintermediatefrequencybend．加热温度、功率升降、推速增减与温度三者实弯曲管材断面形状的畸变，一方面可能引起横andtheso1utionstodea1withthese现最佳匹配。断面积减小，从而增大流体流动的阻力，另一defects，andfromthemanufacturingand停机：先停中频电源、推制机，退回后推板。方面也影响管件在结构中的

4、功能效果：管材内inspection，etc．，anoverviewofthe当被加热部分完全冷却后，再停冷却水，最后壁起皱不但会削弱管子强度，而且容易造成流specialrequirementsoftheproeessof停其他附属系统，并做好原始记录。动介质速度不均，产生涡流和弯曲部位积聚污manufactureofintermediatefrequency推制完成后进行标识移植，并根据订货要垢，影响弯制管件的正常使用：回弹现象必然bend，needtosubmitthecomplereforming求，加工管端坡口。使管材的弯曲

5、角度大于预定角度，从而降低弯technologyassessmentreport，nuc1ear中频弯管机要求加热管段在弯后快速冷却，曲工艺精度。因此，应在弯制之前采取对应措class2ormorecurvedpipenondestructive冷却介质的选择至关重要，如果冷却速度过快，施防止上述缺陷的产生，以获得理想的管件，inspectionrequirements．内外壁温差应力增大，钢材组织转变也要引起保证产品的各项性能指标和外观质量。KEYWORDS：Flaw。Control，Intermediate体检变化，而体积变化产生

6、的应力与温差应力FrequencyBendingPipe叠加会形成淬火裂纹。冷却介质通常用水、强1引言迫风冷加水雾。目前中频弯管已广泛用于电力、石油、化工、按规范要求，碳素钢管壁厚不大于25mm时，航海、核电站等工程领域的管道预制中。整个允许用水作冷却介质，合金钢管则采用强制风冷。“一弯管过程完全机械化并可做到自动化。既能保3弯制工艺确认证质量又节约了大量人力、燃料和时间。考虑管道力学分析的抗震或热胀等因素影所谓中频弯管，是指弯管机内，钢管以一响，管道壁厚的选择不能超过一定的限值，防一iI定速度通过感应线圈，在中频电流作用下钢管止管道

7、支撑载荷过大；冷却介质的选择和冷却快速局部加热到完全塑性状态，经过弯曲后又温度的控制，及热处理工艺的不同，则影响成喷入冷却介质，使其快速冷却，以保持弯曲后品中频弯管的力学性能，为保证整个管系的安的形状直到弯管终止。由于中频弯管是一个个全可靠，应选择最佳的推进速度，加热温度；图3-1中频弯管缺陷微段逐步弯制的，所以外观质量很好，椭圆度、中频弯管经过去应力热处理后，会产生不同程Fig3-1Flawofint~rmediatefrequency壁厚和减薄率都能满足规范要求。同时，通过度的角度回弹，回弹角度过大会导致弯管角度bendingpi

8、pe加工工艺的控制和保障，弯制后的材料性能不超过规定的允许偏差。5解决措施低于弯制前的直管。综合以上的影响因素，管道开始批量弯制前，在通常情况下，对于前面提到的几种常见国内核电站工艺系统管道安装过程中，公必须选择几种有代