Cr5锻钢支承辊不同压下量数值模拟与分析.pdf

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1、《大型铸锻件》No．3HEAVYCASTINGANDFORGINGMay2015Cr5锻钢支承辊不同压下量数值模拟与分析甘红胜赵欣李勇(中国第二重型机械集团公司，四川618013)摘要：通过DEFORM一3D数值模拟软件，对105tCr5锻钢支承辊锻坯进行了两种不同压下量工艺方案的数值模拟，对比分析了其对拔长过程中的损伤值和等效应变的不同影响，以及模拟了拔长后锻坯偏析带的分布状况，为今后的生产工艺改进提供更加合理的科学依据。关键词：Cr5锻钢支承辊；压下量；数值模拟中图分类号：0242．1文献标志码：ANume

2、rica1SimulationandAnalysisonDiferentReductionAmountofCr5ForgedSteelBackupRollGanHongsheng，ZhaoXin，LiYongAbstract：ThesoftwareDEFORM一3Disusedtoperformnumericalsimulationforthetwokindsofprocessschemeswithdifferentreductionamountfor105tforgingblankofCr5forgedste

3、elbackuproll，andcompareandanalyzethein—fluenceofthedifferentprocessesonthedamagevalueandequivalentstrainduringdrawing，andsimulateThedistribu—tionsituationofthesegregationbandofforgingblankafterdrawing，whichprovidemorereasonablescientificreferencefortheproces

4、simprovementinfuture．Keywords：Cr5forgedsteelbackuproll；reductionamount；numericMsimulation支承辊是轧钢生产线中用来支承工作辊或中用两种不同压下量工艺方案的数值模拟，分析其间辊的关键部件。支承辊质量的优劣直接影响轧对开裂和压实效果的影响，并探讨金属在拔长过制产品的产量和质量。近十年来，高cr支承辊在程中偏析带的分布规律。第一种工艺方案为F1：国内普遍推广应用，并取得良好的效果。但采用镦粗+WHF法拔长(每趟均为20％的压下量)

5、；100t以上钢锭生产该类支承辊时，在执行热锻宽第二种工艺方案为F2：镦粗+WHF法改进型拔砧强力压下(WHF法)拔长过程中坯料易开裂，长。特别是对Cr5锻钢支承辊进行强压拔长时坯料开2有限元数值模型建立裂愈加严重。不仅增加了吹氧清伤的工作量，也使得压实效果大打折扣。为此，本文通过DE—2．1镦粗工艺数值模型的建立FORM．3D数值模拟软件，对105tCr5锻钢支承这两种方案的镦粗工艺相同，均采用上球面辊进行了宽砧强力不同压下量的模拟对比，研究镦板+下漏盘镦粗工艺的数值模拟。坯料镦粗前分析其对锻坯损伤值、等效应

6、变的不同影响，还模尺寸为1800him×3850lllm，高径比为2．1。拟了锻坯偏析带的分布，为今后生产工艺的改进镦粗后坯料尺寸约为3000mm×1360nlFll，镦粗比约为2．8，如图2所示。提供更加合理的科学依据。2．2拔长工艺数值模型的建立1支承辊锻坯开裂概况在镦粗工序后n与方案均采用上、下宽支承辊材质为CR-5A，辊身直径为1600平砧强力压下拔长，最终完成压下拔长的有效截面尺寸均为1650mm×1650ITlm，拔长比约为mill，辊身长2050mm。锻坯开裂出现在热锻镦拔2．6。方案F1拔长方式

7、为传统的WHF法，即下火次。采用105t钢锭生产，锻造工艺为镦粗压第一趟时不翻转，压下量为坯料高度的20％；+WHF法拔长。在水压机上执行WHF法拔长第二趟下压时翻转90。，且相对上一趟砧子位置时，坯料料身开裂严重，且裂纹基本由坯料棱角边错砧1／2压下，压下量为坯料当前高度的20％；向外表面扩展，如图1所示。第三趟下压时不翻转，且相对上一趟砧子位置错通过对105t锻钢CR一5A支承辊坯料分别采砧1／4压下，压下量仍为坯料当前高度的20％。收稿日期：2O14—10～16以下的趟数以此类推，直至工艺要求的拔方尺寸。

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