废旧锻钢支承辊的再利用技术废旧锻钢支承辊的再利用技术.pdf

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1、·92·重型机械2012NO．5废旧锻钢支承辊的再利用技术唐广银，岳尧(常州金安轧辊制造有限公司，江苏常州213126)摘要：由于支承辊辊身局部剥落或使用到设计临界尺寸使其报废，造成很大浪费。本文采用热处理再机械加工、大直径改小直径及镶套修复等技术对废旧锻钢支承辊进行二次利用，为企业节约成本，也符合可持续发展、节能降耗的国家政策。关键词：锻钢；支承辊；再利用技术中图分类号：TG166．3文献标识码：A文章编号：1001—196X(2012)05—0092—03ReusetechnologiesofwornforgedbackuprollsTAN

2、GGuang-ying，YUEYao(ChangzhouJinAnRollManufactureCo．，Ltd．，Changzhou213126，China)Abstract：SincetheabandonmentofforgedbackuprollersduetothelocalspallingofitssurfaceorthesurfaceWO1TItothecriticalsizecausedagreatwaste，areuseschemeisproposedinthispaper．Threekindsoftechnol—ogiesabo

3、uttherecyclingofwornforgedbackuprollsareintroduced．Theyareheattreatmentandthenmachi—ning，bigdiameterrollsmachinedtosmallones，andrepairingwithsleeve．Thereusetechnologiesreducedthecostandsavedalotofmoney．Keywords：forgedsteel；backuproller；reusetechnology0前言1锻钢支承辊的二次淬火锻钢支承辊作为一种特

4、殊工具，是轧机中的在上世纪80年代中期以前，我国大多采用重要部件，用来支承工作辊或中间辊，保证工作9Cr2Mo材质制造锻钢支承辊。这类材质的主要辊轧制时的刚度。支承辊尺寸大、制造难度大，缺点是抗事故性能差，淬透性较差，淬硬层深度生产周期长、重量大，因为辊身局部剥落或使用一般在25mlll以内，而且过渡层硬度梯度大，在使用至过渡层时极易出现小块剥落等问题。因到设计尺寸使其报废，报废时其重量一般仍可达此需对此类淬硬层深度达不到设计要求的锻钢支到10～35t，甚至更高。报废的支承辊通常作为承辊进行二次淬火。废品处理，造成很大浪费。二次淬火过程中，主要

5、应注意两个问题：一循环再利用废旧锻钢支承辊，不但可以大大是要保证辊颈轴承档的尺寸及形位公差；二是在缩短支承辊的制造周期，而且可以节约成本，更二次淬火前辊身部位带有凹坑和微裂纹等缺陷。符合可持续发展、节能降耗的国家政策。因此，保证辊颈轴承档的尺寸及形位公差的措施主要对废旧锻钢支承辊的再利用技术进行探索，具有有：合理选择二次淬火前的预备热处理工艺参数积极而现实的意义。和装炉方法；在轴承档等重要部位涂覆防氧化涂料；在磨加工过程中借助非关键档以保证轴承档尺寸和形位公差。二次淬火前采用超声波探伤、收稿日期：2012—04—12；修订日期：2012—05—

6、26作者简介：唐广银(1973一)，男，高级工程师，主要从事锻钢磁粉探伤、着色探伤等无损检测方法对辊身进行轧辊新材料研发及热处理技术工作。检测，确保凹坑和微裂纹等缺陷被完全清除干