大直径人工挖孔灌注桩后注浆在工程中的应用

大直径人工挖孔灌注桩后注浆在工程中的应用

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时间:2017-12-06

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1、大直径人工挖孔灌注桩后注浆在工程中的应用摘要:以工程实例,介绍大直径人工挖孔灌注桩后注浆在在某工程中的应用。关键词:人工挖孔灌注桩后注浆承载力abstract:theengineeringexamples,thispaperdescribesbelledpilesinsomeengineeringaftergroutingintheapplication.keywords:artificialdig-holepilebearingcapacityaftergrouting中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号:工程概况工程位于长沙市,是一栋五

2、层的综合楼。一、二层为商场,三~五层为办公,建筑总高度为22.9m,建筑面积为11650m2,现浇钢筋混凝土框架结构,主要柱网为8.1×6.6m,框架填充墙体采用轻质加气砼砌块。建筑工程抗震设防类别为标准设防类,场地类别为ⅱ类,抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第二组,设计基本加速度值为0.05g,基本分压按50年一遇0.35kn/m2取值。基础采用大直径人工挖孔灌注桩桩,桩端持力层为卵石层。工程地质概况根据岩土工程详细勘察报告书,场地原为工厂厂区,原有建筑物已拆除且已进行场地平整,场地地貌单元属湘江河流冲击堆积级ⅴ阶段地。场地的等级为三级,地级

3、等级为二级。场地内地下水主要为孔隙潜水,主要见于卵石层、圆砾中,为大气降水和地下径流及地表人工排水补给,水量一般,勘察期间测得稳定水位埋深6.00~11.6m。孔隙水对砼结构具微腐蚀性,对钢筋砼中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。各岩土层分布如下,物理力学性质见表1:杂填土(q4ml)①:黄红色、红色、灰黑色,结构松散。为粘性土、砼碎块、碎石等组成,局部见生活垃圾,硬质杂物含量为50-85%,最大块径约30cm。层厚2.5~3.5m之间,平均厚度3.0m。粉质粘土(q2al)②:红色、褐黄色、夹灰白色,可塑状态,稍有光滑,含少量粉细砂。层厚1

4、.50~3.30m之间,平均厚度为2.40m。中细砂(q2al)③:紫红色、黄红色、夹灰白色,中密状,湿,成分为石英质,级配差,中、细砂粒为主,粘性土充填。层厚0.80~1.60m之间,平均厚度为1.20m。卵石(q2al)④:褐黄色、黄色、灰白色,中密-密实状,上部湿,下部饱和,成分为石英质,磨圆度较好,级配良好,一般粒径2-4cm,最大达8cm,砂质和粘性土充填。场地范围分布均匀,层厚4.50~8.30m之间,平均厚度为6.4m。圆砾(q2al)⑤:褐黄色、黄色、灰白色,中密-密实状,饱和,成分为石英质,磨圆度较好,级配良好,粒径一般为5-2

5、0mm,混少量卵石,砂和粘性土充填。其层厚在2.60~4.40m之间,平均厚度为3.5m。残积粉质粘土(qel):紫红色、褐红色、夹灰白色,硬塑状为主,局部坚硬状,遇水易软化。系泥质粉砂岩残积而成,,见少量黑色铁锰质氧化物,局部含大量粉细砂。无摇震反应,切面较光滑,韧性中等,干强度较高。层厚在0.80~5.60m之间,平均厚度为3.20m。强风化泥质粉砂岩(r)⑦:褐红色、紫红色,粉砂质结构,厚层状构造,泥质胶结。局部含大量粉细砂岩质,为极软岩,岩芯近土状,岩体较完整。场地埋深较大,此次勘察伟予揭穿,层厚不详。岩土层主要物理力学性质指标2.基础设

6、计选型根据勘察资料,场地内杂填土①和粉质粘土②的厚度较大,且承载力较低,而框架柱传下来轴力较大,最大的柱下轴力标准值约3800kn,故基础设计不考虑采用柱下独立基础。因杂填土①中的砼碎块、碎石多,块径较大且厚度较大,若采用沉管灌注桩或预制管桩都较难穿越,故基础设计不考虑以上两种桩型。设计采用大直径人工挖孔灌注桩,一柱一桩,桩径d=900,最大扩大尺寸d=1400,桩长大于6m,桩端进入卵石层④内不小于500,最大的单桩竖向承载力特征值为3800kn,桩身砼c30。大直径人工挖孔灌注桩后注浆的设计大直径人工挖孔灌注桩施工在6月进行,正逢当年的丰水时

7、期,虽经过周边设置降水井降水,但在人工挖孔桩桩身成孔后仍无法保证桩端在卵石层④中按设计的扩底尺寸要求进行扩底,导致桩的竖向承载力不能满足设计要求。因桩端不能在卵石层④中按设计的扩底尺寸要求进行扩底,若考虑挖孔桩继续往下挖至强风化泥质粉砂岩⑦再进行扩底,这样施工的难度将加大,而且施工的周期和工程造价将大幅度提高。经过多方案比较后,设计决定采用在人工挖孔桩桩桩端进行后注浆的方法,来提高桩的竖向承载力使之满足设计的要求。根据《建筑桩基技术规范》(jgj94-2008),后注浆的单桩极限承载力标准值估算为:quk=qsk+βpqpkap其中βp取值为3.

8、2。5.桩端后注浆的施工1)人工挖孔桩桩身成孔后,在桩中心预留一根dn100的镀锌钢管注浆管,将其固定在通长的钢筋笼上。钢管下端深入桩端

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