洗修车间940罐维修施工方案

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1、齐鲁公司检修施工方案文件编号：中国石化集团资产公司齐鲁石化分公司中国石化股份有限公司齐鲁分公司检修施工方案项目编号：项目名称：洗修车间940罐维修编制单位：山东齐鲁石化建设有限公司编制人：审核人：审定人：批准人：批准日期：年月日有效期限：年月日至年月日24齐鲁公司检修施工方案一、项目概述洗修车间940罐旧罐已拆除，在旧罐位置制作安装新罐，新罐罐壁板采用6mm厚Q235钢板搭接焊组装，罐底采用6mm钢板搭接，罐顶钢板厚6mm，储罐总重15吨，直径￠6720，高7.2米，施工图沿用中国石油化工总公司北京设计院1987年5月设计的《200m

2、3拱顶钢油罐》及山东海成石化工程设计有限公司2007年设计的《含醇污水罐2（V-936）改造图》-HCB/301-1，施工任务由建设公司公用工程维护保运中心承担，施工分预制组装两部分，成型要求严格，焊接工作量较大。二、编制依据1、石油化工施工安全技术规程-----SH3505-1999。2、大型设备吊装工程施工工艺标准---SH/T3515-2003。3、石油化工钢制管道工程施工工艺标准--SH/T3517-2001。4、石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范--SH/T3528-2005。5、石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准-

3、--SH/T3530-2001。6、含醇污水罐2（V-936）改造图-HCB/301-1图纸。7、中国石油化工总公司北京设计院1987年5月设计的《200m3拱顶钢油罐》图纸。三、检修内容与要求根据储运厂技术设备部安排和洗修车间现场对接情况，940罐罐底板、壁板、包边角钢、过滤器、加热器在建设公司预制完成，运至洗修车间安装，罐体主体完成后罐内过滤设备、加热器、罐底进出水管安装以及940罐与其他设备连接管线。24齐鲁公司检修施工方案四、检修有关注意事项1、施工前由技术设备部及车间技术人员现场进行技术交底。2、940罐罐底安装完毕，罐底出

4、水管线在安装最后一带板时，预制后先放在罐底上。3、水压试验时，将罐内注水，水位高于隔油槽。4、储罐组装施工前应确认具备下列资料和完成下列工作：4.1施工技术文件和资料；4.2施工图和有关设计文件；4.3相关的施工和验收规范；4.4材料及配件的质量证明书；4.5进行施工图纸和相关技术法规的学习、会审、设计交底和工序会签。4.6进行施工组织设计和施工方案的学习、施工技术交底及会审。4.7施工技术负责人已按施工组织设计和施工方案要求编出罐底板、罐顶及罐壁的预制安装排板图。五、施工程序与技术要求1、940罐罐壁板、罐底板、罐底板、罐内过滤设施

5、、加热器等预制。2、940罐壁板、罐顶板、罐底板运至安装现场。3、在940罐西侧空地搭建钢平台，需要6000×1500×10钢板6张，Φ108×5碳钢100米，在钢平台上安装第一代板、包边角钢、罐顶、罐顶钢结构、护栏，在安装罐顶时需用Φ57×24齐鲁公司检修施工方案4碳钢管子40米支撑使罐顶板达到所需弧度，在40吨吊车的配合下安装第二代板，加固罐体，当罐底基础交出后，开始铺设罐底，罐底铺设完成后，在罐底上焊接吊链抱柱，采用40吨吊车将加固的罐体吊装至罐底上，之后采用倒链将吊装完成其他罐壁板的安装，在安装最后一张壁板前将罐内罐出口管线预

6、制件、加热器预制件运回罐内安装。4、管壁开孔安装法兰接管。5、罐内进出水管线安装、液位计、温度计940罐与其他设备连接管线安装。6、预制940罐罐顶罐壁及罐底。1.储罐需预制的构件为罐底板、罐顶板、罐壁板及爬梯、平台和劳动保护。2.由于940罐制作所用板材在储运厂洗修车间，我方使用25吨吊车、25吨班车运到建设公司预制厂预制，预制完成后的半成品件在预制厂按要求摆放，使用时由吊车、货车二次倒运到施工现场。3.对于罐底、罐顶、罐壁的预制要按照GBJ128-90之要求结合来料，本着省料的原则进行排版。确认无误后再进行放样下料。4.预制下料技

7、术要求（表5-1至表5-3）4.1边缘板应按样板划线，底板采用氧炔焰手工或半自动切割，切割后去除残渣及氧化铁。预制后的边缘板应标明编号，按规则摆放。4.2罐底板：预制应根据设计要求及实际钢板规格绘制排板图。罐底板排板直径=（1+0.1%～0.2%）×设计直径。4.3罐顶板24齐鲁公司检修施工方案4.3.1罐顶板预制应根据设计要求及实际钢板规格设计瓜皮板的几何尺寸，确定排板方式，制作弧形样板并按样板划线，底板采用氧炔焰手工或半自动切割，切割后去除残渣及氧化铁。4.3.2瓜皮板对接焊缝应在平台上拼装成形并双面焊接后找平，加强筋与顶板组焊在

8、胎具上进行，并按设计要求先放置径向筋板，后放置环向筋板；筋板与顶板贴紧点焊后用卡具固定，瓜皮板与加强筋间的断续焊缝，在胎具上焊接后脱胎。4.3.3瓜皮板预制成形后，采用弧形样板检查，并逐一编号再按弧形垫牢堆放，运输和成形