维修车间施工设计方案

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1、一、编制说明(一)、编制依据1、东华工程科技股份有限公司设计,山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间给排水、暖通、电气施工图纸。2、通过现场调查、咨询、收集所获得的资料与现场施工条件。3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003。4、依据GB/T1900

2、1-2000idtISO9001-2000标准,编制的我公司质量体系文件。5、我公司目前的施工技术力量、机械设备实力、创建同类型工程的施工经验。(二)、编制原则1、从满足招标文件和招标单位的具体要求为基本原则,重点突出优质、高效、文明施工的管理措施。2、在坚持科学合理、事实求是的基础上,贯彻技术先进、经济适用的施工方针。3、紧密结合本工程的特点及关键工序,依靠先进的科学和现代管理手段,实行动态管理。144、紧紧围绕工期与质量两个关键要素,加强管理,确保施工过程中无安全事故,实现文明施工的目标,优化施工方案,大力推广新技术,提高施工技术科技含量和现代化施

3、工水平。二、工程概况本工程为山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间,,框架结构。~高度6m,~高度8.5m,~与~轴间4.5m有夹层,做办公、会议、资料室用。三、施工方案(一)、主要施工机具需用量计划BX—200A型高强度交流弧焊机2台,氧气、乙炔1套,手动套丝机2套,电动套丝机1台,1.7KW手持工程钻1台,0.75KW冲击钻1台,300W手持电钻2台,J1G—SDG—250A型材切割机1台。(二)、材料需用量计划根据施工图纸和工程技术资料,结合工程进展情况,安装专业技术人员提前20天做出生产材料用量计划,由采供员及时供应到工地,保证工程施

4、工生产正常进行。(三)、施工顺序安装工程要与土建工程进度紧密配合,在土建施工过程中,按照施工图纸设计要求完成应有的预埋工作。在管道设备安装过程中,注意不能任意打孔钻洞,破坏已完工的墙面和地面及顶棚,做好土建成品的保护工作。管根与穿墙处的孔洞,在修补前,先清除尘、污浇水湿润后,再分层堵洞、压实抹平。在整个安装施工过程中,与土建施工各个工序相互配合,做到以下配合流程工作:土建基础——14安装预埋——主体施工——安装预埋——装修施工——安装就位——试运行、试压——清理扫尾——竣工验收。(四)、主要施工方法和保证质量、安全技术措施1、给排水安装工程、给水系统:

5、给水系统水源来自厂区给水管网,供水压力﹥0.25MPa。地面上给水管除卫生间外均明敷,卫生间给水支管在墙槽内暗敷。给水管均采用PVC—C、S4系列管材,粘结连接。管道与金属管件、阀门等连接时,要使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝连接。Dn63给水管90°弯头采用钢丝网增强PE材料。阀门采用球墨铸铁卫生级聚酯防腐/铜、柔性石墨填料、8.8/8级螺纹螺母、手轮Z11T-10Q2型号闸阀。给水管明敷时按不同管径和要求设置相应专用管卡,位置应正确,埋设应平整。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度与强度,不得因受力而产生弯曲变形

6、等缺陷。给水管安装时支架、吊架的间距不得大于表1的规定。表1塑料管及复合管管道支架的最大间距管径(mm)1618202532405063最大间距m立管0.70.80.91.01.11.31.61.8水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.1热水管0.250.30.30.350.40.50.60.7给水PVC—C塑料管试验压力为0.6MPa,稳压一小时后,压力降不得超过140.05MPa,然后再0.29MPa状态下稳压二小时,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得出现渗漏现象。给水系统试压合格后,先进行通水冲洗,将管内污物冲

7、洗干净,再用加入漂白粉的水冲洗消毒,冲洗水质经有关部门取样检验合格为止。冲洗水量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计算,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算,不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。、排水系统:室内生活污水排水管及出户管采用PVC—U排水塑料管,承插粘结,排水横管设计要求坡度为0.026。PVC—C排水管外径De75mm时,壁厚δ=2.3mm;PVC—C排水管外径De110m

8、m时,壁厚δ=3.2mm。排水的横管与立管、立管与横管之间连接,宜采用45°斜三通或45°斜四

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