蒸发抽真空改造实施方案.doc

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1、一、目前生产工艺及弊端我系统蒸发系统工艺是在-0.07〜-O.IMpa下分二段蒸发,将尿液中的水份降低至H2O<1%>Bi<1.5%,从而制得合格的尿素。传统尿素工艺一直采用蒸汽抽真空达到负压操作条件。2003年我公司将蒸汽抽真空改为水抽真空,从而降低蒸汽消耗也大幅度减少了蒸汽对产品质量的影响(见流程图1)。同时由于水抽真空后的水对地排放,造成一蒸气、二蒸气体的含量分别为0.911kg/tur>0.263kg/tur氨气体直接损失,计算氨损失为:(0.911+0.263)X17t/hX0.8(回收系

2、数)X24小吋X330天=126.5TNH31000全年损失NH3为126.5t,以每吨NH3折价1900元,计算价值为:126.5X1900元=24万元改造实施方案1、采用稀氨水NH3<5%,T<30°C代替三次水循环吸收,以达到回收一蒸尾气、二蒸尾气体中的NH3,由于原一、二表槽体积太小,用于真空泵作中间槽无法稳定生产,故决定选用10n?不锈钢缓冲槽进行单独循环。2、由于稀氨水循环吸收一蒸尾气、二蒸尾气中的NH3,浓度与温度将逐渐上升,上升后将影响抽真空效果。为保证浓度与温度,我们从二表泵出口管

3、补入二表液,再溢流至CN液槽。3、稀氨水在Om平面,故需将12m平面的二台真空泵,搬至Om平而布置配管。考虑到泵转移Om平面,增加了12m扬程,故选用70m杨程不锈钢泵体代替原50m扬程的碳钢泵体。4、尿素稀氨水中含有稀甲钱液对碳鞍材设备管道腐蚀严重,故需将泵及管道、阀门改为18-8材质方可实施。(见流程图2)对地排放图(2)蒸发抽真空改造方案2007-8-9

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