耐磨辊压机焊接修复材料及工艺.doc

《耐磨辊压机焊接修复材料及工艺.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、中(S反面工俚CHINASURFACEENGINEERING耐磨辐压机焊接修复材料及工艺1・耐磨辐压机辐面损坏辐压机的辐面是由几层复合金属堆焊而成，辘子的基体是合金锻钢制作，在过渡层上堆焊洛氏硕度＞50的合金硕化层，在破化层JL再堆焊更破的耐磨花纹。为了使鶴面寿命＞8000〜IOOOOh,最表面的耐磨花纹硬度可达60〜65HRC,以提高耐磨性能。規面损坏的原因:(1)耐磨辗压机在生产运转过程屮，辐压机辗面的损坏是一种较常见的现象。其主要表现为鶴面产生裂纹，扩展为裂缝，导致鶴面硬质耐磨层的剥落。从馄压机的工作状况可以看出，辗面的磨损类型属于典型的高应力磨料磨损。在磨料磨损过程

2、屮，物料颗粒在压力作用下会使辘而产生弹性和塑性变形，从而在辘而亚表层不同深处会形成循环斥应力和拉应力，当循环应力超过辘子材料的疲劳强度吋，将会在表面层引发裂纹。在循环载荷作用下，亚表层的燃性变形继续发展,在离开表面一定深度的位置也将萌生裂纹，并逐步扩展。当裂纹扩展后，使裂纹以上的材料断裂剥落，这种现象就是疲劳磨损。所以，馄子的磨损机理是馄面的高应力磨料磨损和辘而亚表层的疲劳磨损共同作用的结果。(2)由于在运行过程屮，在喂入辐压机的物料屮会混入金属杂物或有玻璃等破质物料。在两个鶴子间强大的粉磨力作用下，金属杂物就有可能直接破坏鶴面,使辘而产生凹坑或硬质耐磨层创落。由于这硬化层

3、非常坚硬，相对来说韧性就差中国农面工程CHINASURFACEENGINEERING些，因而最怕硬碰硬，导致硬化层的微裂纹扩展和硬化层崩落最终产生辘面缺陷。如果情况严重，将直接影响车区面寿命，缺陷的增多，直接影响辘丿禾机产生的料饼质量而达不到预期的辘压效果。（3）设备木身制造存在缺陷。辗面损坏后，处理方法：（1）在线修复，在堆焊过程屮要根据辘子的材料，应用场合来选择焊材，公司使用北京固本耐磨焊丝，堆焊吋注意控制好温度。（2）离线修复。2.耐磨辐面修复材料的选择2.1辐体补焊材料：J507低氢钠型焊条J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材屮典型的Q235、

4、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接，焊接吋选用直流焊机，极性为反接。2.2底层堆焊材料：DG9耐磨焊丝DG9耐磨焊丝用于对辐鶴圈的堆焊修复，使用DG9耐磨焊丝加工的成品车昆圈破度HRC58-62,具有优秀的耐磨性能。DG9耐磨焊丝可直接明弧堆焊，也可使用焊剂埋弧堆焊。与耐磨焊条对比，DG9耐磨焊丝加工的馄圈成型美观，生效效率高。使用DG9耐磨焊丝加工的辘圈对比铸造耐磨辘圈，具有H重轻、单价低、可重复堆焊使用等优点。2.3花纹层、破化层

5、高层、过渡层堆焊焊丝：I古I本耐磨焊丝辘压机的棍面是由儿层复合金属堆焊而成，色插花纹层、硬层高层、过渡层。辘压机修复厂家统计，花纹层、硬层高层、过渡层的模式相对严重，在进行辘床机的口常检修时，我厂使用北京固本不同型号的耐磨焊丝在过渡层上堆焊洛氏硬度＞50的合金硬化层，在硬化层上再堆焊更硬的耐磨花纹。为了使辗面寿命＞8000〜lOOOOh,最表面的耐磨花纹破度可达60〜65HRC,以提高耐磨性能。CHINASURFACEENGIN1UNG1006ty61]辘丿玉机表而不同硬度层起到很好的防磨损功效，在工作屮，大大减少了物料对辘压机辘面的磨损，一次检修后可以正常使用半年。3•辐

6、压机现场堆焊维修复工艺:先用气刨将鶴面上残留的破面层刨干净，防止再次堆焊吋产生裂纹；检查裂纹深度和走向，报到没有裂纹为止；然后用ZD1堆焊创岀来的沟道，焊好ZD1吋鶴体温度升高，接着焊ZD3,直到使辘子尺寸达到要求，最后焊上ZD310耐从2010年10刀施焊以来，焊上去的地方未出现剥落，磨损量较小。没有堆焊过的地方还在持续不断出现剥落。3.结束语3」、馄面受交变应力作用，选择堆焊材料时，除了考虑高破度外还要具备一•定的塑性和韧性；3.2、辘压机维修堆焊材料的选择要与母材相结合；3.3、北京固本生产研发的特种焊丝及焊接工艺较适合耐磨辐压机辐面堆焊。作者介绍：胡建平，1984年

7、生，工学硕士学位，主要从事耐磨堆焊方面的研发工作，现任北京固本科技有限公司研发专家，为国内多家机械厂提供专业的耐磨方案，发表各种论文300多篇。