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时间:2020-03-23
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1、预制箱梁钢筋制作整体绑扎整体吊装施工缪红军曹小青邓华祥江苏省交通工程集团有限公司摘要:预制箱梁作为桥梁结构的主要结构形式,其内在质量直接关系到桥梁结构的使用寿命。高标准的建设预制粱场,采用胎架绑扎预制箱梁钢筋,能够有效的形成标准化施工习惯,这样不但可以提高钢筋绑扎质量,还能提高工作效率。关键词:预制箱梁;钢筋制作;吊装施工1预制箱梁钢筋制作整体吊装施工特点1.1预制箱梁底腹板以及顶板钢筋在自制的加工胎架上进行统一绑扎,形成两个钢筋模块。胎架按照设计图纸的钢筋间距和型号设置相应的槽口,然后在槽口上绑扎钢筋,可以确保钢筋间距均匀、顺直。底腹板钢筋胎架顺桥向采用5cm木5cm的角钢切割成槽口
2、一米一道,作为预制梁腹板纵向水平筋和底板纵向主筋放置平台,腹板箍筋采用10衄直径的圆钢做成槽口进行固定,然后进行整体绑扎。1.2预制箱梁钢筋绑扎成型后采用吊架整体吊装入模,整体吊装使用多个吊点,沿吊架每米设置一道吊链,以确保钢筋在吊运过程中不变形。吊架整体设计采用三角桁架的结构形式,上、下弦杆采用8}{槽钢焊接成骨架,中间腹杆采用直径为25m的钢筋连接。1.3采用胎架法绑扎箱梁钢筋,避免了直接在台座上加工钢筋对底板脱模剂进行了污染,提高了外观质量;同时采用胎架法绑扎钢筋减少了因钢筋绑扎占用台座的时间,提高了台座的利用率。2适用范围采用胎架法绑扎预制梁钢筋适用于所有预制组合箱梁、预制T梁
3、等。特别对预制场需要规模化生产预制箱梁,且对产量和质量均有较高要求的,采用胎架法绑扎预制梁钢筋能够收到很好的效果。3工艺原理胎架按照设计图纸的钢筋间距和型号设置相应的槽口,并由质检员对照图纸和规范检查验收合格后使用,保证其尺寸和线型的准确性;钢筋吊架按照要求进行加工制作,必须确保其刚度、稳定性和安全性,经过安全员和质检员联合验收后方可投入使用;底腹板钢筋骨架入模时纵向位置与模板位置需要严格对应,顶板钢筋骨架与底腹板钢筋骨架拼接时位置必须准确,确保整个拼装成型的预制箱梁钢筋骨架满足规范和设计要求。4施工工艺流程及质量控制要点4.1施工工艺4.1.1钢筋下料(1)钢筋的表面应洁净、无损伤,
4、使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。(2)钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。(3)按照图纸设计长度进行切断加工。4.1.2钢曲加工钢筋加工的质量应符合表l规定。表1:钢筋加工的质量标准项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54.1.3钢筋的绑扎与安装(1)安装钢筋时应符合下列规定:钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定;对多层多排钢筋,宜根据安装需要在其间隔处设立一定数量的架立钢筋或短钢筋,但架立钢筋或短钢筋的端头不得伸入混凝土保护层内;当钢筋过密影响到混凝土浇筑质量时,应及时与设计人员协商
5、解决。(2)钢筋骨架在胎架上进行整体绑扎质量要求钢筋绑扎胎架分底腹板和顶板两部分,钢筋骨架绑扎必须严格按照图纸规定尺寸进行。钢筋骨架拼装的允许偏差不得超过表2规定。表2:钢筋骨架质量标准项目允许偏差骨架的宽及高±5骨架长度±10箍筋间距±104.1.4钢筋骨架的吊装(1)底腹板钢筋骨架吊装入模预制箱梁钢筋绑扎成型后采用整体吊装入模,整体吊装使用多个吊点,沿吊架每米设置一道吊链。安装钢筋骨架时,安排专人指挥钢筋骨架的纵向中心与模板的纵向中心相对应,不得倾斜、扭曲,以确保钢筋骨架在吊装精度。(2)顶板钢筋骨架吊装入模顶板钢筋骨架吊装入模时,也是采用吊架整体吊装,吊点沿吊架每米设置一道吊链。
6、安装钢筋骨架时,同样需要安排专人指挥,钢筋骨架对位拼接时注意保证顶板钢筋与底腹板钢筋的横向位置和纵向位置必须吻合,确保整个拼装成型的预制箱梁钢筋骨架满足规范和设计要求。4.2材料与设备4.2.1材料准备:5#角钢、8#槽钢、满足设计要求的各种钢材。4.2.2机械准备起重龙门、电焊机、切割机、钢筋调直机、切断机、弯曲机。4.3安全措施下转第6l页2015.0159目设计者尽量利用原有的蓄水设施或景观水体作为蓄水池以节约工程造价。实例二:曹杨在《厦门某生态园区雨水及中水利用技术研究与探讨》中介绍了厦门某生态园的雨水回用情况,该项目总用地面积约为133899m2,目前仅一期工程完成,一期建筑
7、面积61700m¨,道路广场面积23694m2,园区绿化面积83347m2,水景面积5434mz,绿地率66.3%。该区雨水主要用于景观水体补水及绿化浇洒。经处理后的生活污水作为中水,一部分用于冲厕,一部分用于用于景观水体补水。雨水及中水利用示意图如下:初期l9:70耐dE!军掣q:‘5耐d苫:三吾;雨永Il:三■—叫!墨璺至鞣H刖蜷雨水『]促渗结构『]系统鞣H镊瓤请秉”H碳麴孽Lji而丽越划像列⋯⋯循环净化Q:250my0化、道路源头控制净化
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