加氢车间首次开工方案

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1、*********山东齐成石油化工有限公司30万吨/年润滑油改质项目加氢精制装置首次开工方案二○一一年十月52第一章工艺设备检查11月10日开始---11月22日检查完毕一、工艺管线检查1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查,检查施工满足GBJ235-82、GBJ236-82的规范,管线走向、连接符合设计要求。2、检查管线的法兰对正情况,垫片安放要位置正确,没有偏位、张口、松弛现象,垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质符合设计要求,螺栓安装正确,螺母对称把紧,螺丝满扣。3、

2、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求,管线之间,管线与设备之间要正确,连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。4、检查所有管线的支、吊架装好,固定支架牢固,活动支架要留有空隙。5、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向装好。6、检查管线保温、防腐符合设计要求,质量合格。7、检查所属阀门(单向阀、疏水器、过滤器等)的安装方向正确。二、阀门检查1、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。2、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧,盘根压紧,材质符合设计要求。3

3、、检查阀门开关灵活。4、检查安全阀按设计要求进行装配,安装位置正确,定好压后并做好记录,有铅封标记。52三、反应器、塔、容器、加热炉的检查1、检查反应器内部构件齐全完好。2、检查反应器的入口扩散器、出口收集器、顶部分配盘按设计要求装好,分配盘开孔尺寸(如开孔个数,孔径等)符合设计要求,没有堵塞现象。3、检查受压容器内部构件、材质及安装完好并符合设计要求。4、检查容器整体有无变形,支座牢固,地脚螺栓符合要求,所属人孔的法兰、垫片、垫圈符合设计要求。5、检查塔内塔盘把的牢固,螺栓上紧;气液分布器干净无杂物

4、;浮阀灵活,受液盘没有堵塞现象。6、检查塔内主梁、支梁不能向下弯曲,并且向上拱曲值也不得超过3mm。7、检查安装好的塔盘要水平,要求其最高点与最低点相差不得超过3mm。8、检查加热炉烟道挡板、风门灵活好用,实际开度与指示开度相符。9、检查看火孔、防爆门、自然通风门开关灵活,严密可靠符合设计要求。10、检查吹灰器、火嘴型号及安装符合设计要求。11、检查吹扫蒸汽管线及瓦斯系统畅通,控制阀及火嘴手阀开关灵活好用,火嘴不能堵塞。12、检查集合烟道、空气预热器、热风管道符合设计要求。13、检查加热炉内炉管上支架

5、牢固,炉管及其膨胀导向以及其他各部件材质、结构符合设计要求。14、检查炉膛内无杂物,炉管表面清洁无伤痕,炉墙平整严密无裂缝,保温、耐火砖符合设计要求。四、冷换设备检查1、检查设备规格、型号、各部位构件材质及安装符合设计要求。522、检查各冷换设备头盖及出入口法兰垫片、螺栓装好并上紧,材质符合设计要求。3、检查空冷电机转向正确,风扇角度均匀,皮带松紧适当,翅片完整无损;运转部位润滑油(脂)加满,牌号正确。4、检查各冷换进出口压力表,温度计,放空阀等齐全,安装正确,观测、更换及操作方便。5、检查高压换热器

6、螺栓及材质符合要求,专用检修工具齐全。6、检查设备保温完整,地脚螺栓及基础支架牢固。五、压缩机、机泵检查1、根据输送介质的温度、压力、流量,逐台检查机泵的铭牌指示和配备电机满足生产要求,符合防火防爆规定。2、检查要求机泵基础平整、盘车灵活,机泵丝堵严密。3、检查对轮罩、消音罩、电机接地线齐全、牢固;联轴器安装符合要求。4、检查润滑油、封油系统清洁完整,不堵不漏;油标、油杯及附件齐全。5、检查所有温度计、压力表量程合适,指示准确;应有的放空、扫线、预热、排污等阀门齐全好用。6、检查所有的法兰、螺丝把紧满

7、帽,垫片、盘根材质符合要求,基础及地脚螺栓完好紧固。7、润滑油(脂)是否按规定要求数量、质量加好。六、仪表及控制系统检查1、检查各仪表监控对象符合要求,各就地仪表已按要求装好。2、检查各仪表显示正确(液面、流量、压力、温度等)。3、检查各特殊仪表(自保连锁仪表等)符合工艺要求并调试动作灵敏好用。524、检查调节阀与管线连接的法兰、垫片、螺栓齐全,材质符合要求。5、检查各调节阀的动作情况,按照工艺要求,手动时,开关灵活,没有“卡死”现象,现场阀位与信号输出对应一致。6、检查调节阀的“风开”或“风关”符合

8、工艺要求,没有装反现象。7、检查自保联锁系统动作灵活好准确,人工输出自保信号,检查各自保阀动作灵敏,并且相关的阀要动作到位。七、装置整体检查1、检查上下水线冲洗干净并畅通无阻。2、检查消防器材齐备,并摆放在规定位置,消防通道畅通。3、检查所有安全阀已按规定值定压,并有定压记录。4、检查开工所需化工原材料准备齐全。5、检查要求装置卫生干净,脚手架全部拆除,地面平整并符合要求。6、电力部分已试车完毕,装置所有照明要求好用。7、检查装置设备管线的防腐保温已按设

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