锚碇大体积混凝土的施工管理分析.pdf

《锚碇大体积混凝土的施工管理分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2015年2月建材与装饰施工技术锚碇大体积混凝土的施工管理分析罗熹（柳州市城市投资建设发展有限公司广西柳州545001）摘要：本文结合具体工程实例，重点就锚碇大体积混凝土的施工管理进行了分析。关键词：锚碇；大体积混凝土；施工管理中图分类号：TU71文献标识码：A文章编号：1673-0038（2015）07-0041-02引言柳州市双拥大桥锚锭底板大体积混凝土施工中，通过选择级配优良的碎石、砂、外加剂以及掺入矿粉和粉煤灰优化混凝土配合比，控制混凝土的浇筑过程和保温养护，减小水泥用量，降低混凝土的水化温升峰值和底板内表温差，提高了混凝土和易

2、性和耐久性。1工程概况柳州市双拥大桥设计为重力式悬索桥，南北两岸各布置一个锚碇，南北锚碇与主缆相配套，单一锚碇；埋入地下22m之多，露出地面8m左右；锚碇结构为C30钢筋混凝土，散索部分为后张预应力结构。锚碇基础准57m厚10m的实心少筋混凝土结构，散索部分为钢筋混凝土空心棱体结构；锚碇底标高均为垣67.634m，相隔120m左右的柳江水位垣77.4m，水位差10余米，施工防水是图2锚碇分块图工作重中之重。室对骨料及砂子的含水率进行检测，并开出施工配合比给拌和站，拌和站在标定计量设备之后严格按照施工配比进行拌料。混凝土搅拌完毕后，试验室

3、按照下列要求检测混凝土拌和物的各项性能：淤混凝土拌和物的坍落度，分别在搅拌地点和浇筑地点进行取样检测，每一工作班或每一单元结构物不少于2次。在检测坍落度时，观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性，保证混凝土具有良好的和易性。于混凝土外加剂的使用效果。该工程采用混凝土图1锚碇总体结构示意图(单位:cm)输送泵进行浇筑，因此拌制出的混凝土除了有良好的和易性外，2施工前准备还应有良好的可泵性。盂根据需要还应检测混凝土拌和物的其锚碇属于大体积混凝土结构，在施工前做了大量的准备工他质量指标并应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）作

4、，包括聘请专家进行大体积混凝土水化热专项研究；委托兰州的有关规定。理工大学进行温控设计及编写温控方案并在混凝土施工过程中3.2混凝土浇筑方案比选进行温度监控；在此基础上编写锚碇基础大体积混凝土施工方在进行施工前，项目分别对汽车泵、拖式泵车及布料杆浇筑案；在结合大体积混凝土特点的前提下设计并试配出优良配合混凝土的优缺点进行分析，综合考虑进行选择。汽车泵具有灵活比；在考虑大体积混凝土浇筑不宜中断的前提下进行拌和站及方便性，没有拖式泵车接管拆管的程序，大大地提高了生产效混凝土输送配置。参照温控方案，将锚碇按照A、B、C、D分块之率，缩短混凝土

5、浇筑时间，但受输送半径及现场施工场地制约太后，又将其分为若干层进行施工。大，另外施工成本高，不予采用。锚体从结构受力和功能上可分为锚块、基础、前锚室等几部拖式泵车具有汽车泵灵活的特点，通过布置输送泵管可以将分。由于锚碇平面尺寸较大，为避免出现收缩与温度裂缝，锚碇混凝土输送到任意地点，受施工场地制约小，而且该工程混凝土共分四块进行浇筑，分别为锚块、前锚室、两个侧基础。各块之间浇筑方量集中，可以通过将泵车放置在混凝土拌和站下，并设置设置2m宽后浇段，后浇段采用微膨胀混凝土，锚碇分块见图2。主输送管道，省去混凝土运输环节，提高了工效。布料杆配

6、套设3混凝土的拌制及浇筑方案选定施过于繁杂，安装不便，在综合考虑工期要求及经济性的情况3.1拌制混凝土配料下，不予采用。综合考虑，该项目每侧锚碇各采用2台拖式泵车拌制混凝土配料时，各种衡器确保准确每次开盘之前由试验进行施工。·41·施工技术建材与装饰2015年2月4锚碇大体积混凝土设计计算间距，受地形限制，泵管只能从21m边的方向接入锚碇分区。为（1）设计依据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）假解决这一问题，及时调整布管方案，在实际施工中，采用从一角定混凝土容重为2400（kg/m3）。对有防水抗渗要求的混凝土提高开始

7、两管配合，混凝土分层浇筑厚度控制在50cm左右，大面斜0.2MPa设计。通过计算得1m3C30P10混凝土材料用量为：C（水向分层，缩短了混凝土浇筑时间，有效地提高了混凝土浇筑质泥）=280（kg/m3）；W（水）=（175kg/m3）；F（煤灰）=70（kg/m3）；K（矿量，避免了冷缝出现。粉）=50（kg/m3）；S（砂）=753（kg/m3）；G（碎石）=1050（kg/m3）；A（外加5.2混凝土振捣剂）=5.8（kg/m3）；SY-G=28（kg/m3）；綪纤维越1（kg/m3）。1m3C40P10在混凝土分层浇筑过程中，采

8、用50型插入式振捣棒进行振混凝土材料用量为：C（水泥）=320（kg/m3）；W（水）=（165kg/m3）；F捣，按照浇筑面积配置8~10台。在使用过程中，振捣棒的移动间（煤灰）=60（kg/m3）；K（