钢筋混凝土路面施工要点浅析.pdf

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1、2014年第5期·141·第40卷总第181期SichuanBuildingMaterials2014年10月DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2014.05.062钢筋混凝土路面施工要点浅析黄敏(成都建筑材料工业设计研究院有限公司,四川成都610021)摘要:钢筋网片的制作和安装是钢筋混凝土路面有脱模。别于普通混凝土路面的关键工序。当地基发生不均匀沉降2)为保障钢筋网和骨架的稳定性,可每平方米施加4时,钢筋混凝土路面利用面层内的纵横钢筋与集料的嵌锁~6个焊接钢筋支架。对于双层钢筋网混凝土路面,两层钢作用,增强面板的弯拉强度,防止面板产

2、生裂纹。筋网之间每一米需接上4~6个支架,底部可使用焊接钢筋关键词:钢筋;混凝土;路面;施工要点或30mm厚的混凝土块支撑。中图分类号:U416．216文献标志码:B3)钢筋网底部与基层之间应不得小于30mm保护层,文章编号:1672-4011(2014)05-0141-02与混凝土面层表面应有不小于50mm的耐磨层。4)钢筋混凝土路面的横向连接拉杆数量应比普通混凝0前言土路面加密1倍。5)在进行摊铺工作之前,需对已经安装好的钢筋网和近年来,随着公路的高等级化以及交通运输工具的飞骨架再次进行检查,避免出现贴地、弯曲、变形或开焊等速发展,越来越多的超大吨位车辆被应用到企业生

3、产中。现象。卸料时应随时注意对钢筋网片、拉杆和传力杆的影这一现象势必对路面提出较高的设计标准和更严格的施工响,若出现移位或塌落,应及时修整。摊铺时应考虑混凝质量要求,尤其是在国内外的一些大型总承包项目中,钢土料的沉降量,可略高过设计厚度10%左右。筋混凝土路面往往是业主的硬性要求。本文以某水泥厂项目为例,对钢筋混凝土路面的施工要点进行分析。3．2钢筋混凝土路面铺筑1)摊铺时间歇时间不应超过1h,若间隔在1h以内,1工程概况可使用草垫等覆盖在混凝土表面,继续工作时将此段混凝土耙松,再继续摊铺;若间隔时间为1h以上,则应在此处位于川南的某水泥厂总承包项目,业主要求厂区主干设置

4、施工缝。道及重载区域采用双层钢筋网混凝土路面。由于厂内大型2)当混凝土面层为二次摊铺,振捣上层混凝土料时,工艺设备安装也在同时进行,厂内交通必须保证畅通,故插入式振捣器应插入下层混凝土料5cm,上层的振捣必须本项目道路施工采用单幅分段浇筑形式。混凝土路面板以在下层混凝土料初凝前完成。混凝土28d龄期的抗弯拉强度为标准,路面板厚27cm,3)插入式振捣时移动间距不宜大于振捣器作用半径的混凝土强度为C30。1．5倍,振捣器距模板的距离不应小于其作用半径的0．52施工工艺流程倍,应避免碰撞到模板及钢筋。插入式振捣一遍后再用平板振捣器纵横交错全面振捣,且振捣时应重叠10~20cm

5、。道路施工流程为:施工准备➝测量放样➝场地清理➝用平板式振捣器振捣时,同一位置停留时间不宜少于30s,路基检验和修整➝底基层施工➝基层施工➝面层施工➝养插入式不宜少于20s。以拌和物停止下沉、不再冒气泡并生、填缝➝拆模➝开放交通。泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振。其中,面层施工则细分为:安装模板➝制作及安装钢4)为避免振捣梁振离模板,振动梁移动的速度应保持筋网➝安装传力杆、拉杆➝混凝土布料、振捣、整平➝修为1．2~1．5m/min,缓慢而均匀。振捣前积料过多时应及整及拉毛表面➝接缝施工。时清除,凹处及时补足振实。填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土料,严禁用纯砂浆填

6、补找平。振动梁行进时,3施工要点中途不得停留。为减少振动梁底部的倾斜,牵引绳不可过3．1路面钢筋网和钢筋骨架的安装短,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时,应修整1)模板应具足够的刚度、不变形、耐久。模板安装应或更换。稳固、顺直、平整;在摊铺、振实、整平设备的进行、振3．3连续配筋混凝土路面施工动中不能发生位移。模板数量应根据施工进度和气温确定,对于连续配筋混凝土路面而言,还需要格外注意以下并应满足拆模周期内周转需要。曲线路段采用短模板,每要点。块模板中点安装在曲线切线点上。模板安装检验合格后,1)钢筋网支架。钢筋网支架需要使用活动式的,而且在与混凝土拌合物接触的面上

7、,应涂脱模剂或隔离剂以便不能把支架锚入基层中。在钢筋加工车间,就可以完成支架的焊接工作,使之固定在横筋上。作者简介:黄敏(1982-),女,四川崇州人,本科,工程师,主要研究方(下转第143页)向:工厂总图设计。2014年第5期·143·第40卷总第181期SichuanBuildingMaterials2014年10月3．3工程工艺控制受力有更清晰地把握,应变测量是其中的关键一环,应在工程施工控制最终目的是工程施工地顺利进行,因此工程中采用通过结构测量而对应力进行计算的方法,也就在施工控制过程中,除了要求施工工艺