超高压往复压缩机常见故障及对策.pdf

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1、第4l卷第5期化工机械683超高压往复压缩机常见故障及对策张绍武+耿东方(中国神华煤制油榆林化工分公司)摘要通过分析国内某20万t／aLDPE装置中的核心设备超高压往复压缩机的常见故障，找出造成故障的主要原因，并提出了相应的解决方法。关键词超高压往复压缩机LDPE装置常见故障中图分类号TQ051．21文献标识码B文章编号0254_6094(2014)05．0683JD4超高压往复压缩机国内某新建的20万t／aLDPE装置的核心设备，其主要作用是把装置中乙烯的压力从24～25MPa提升至反应管内反应所需的压力(约260～300MPa)，而超高压往复

2、压缩机运行周期短，操作、维护难度较大，严重影响LDPE装置长周期平稳运行，且该装置中超高压压缩机无备机，因此其故障停车会导致装置全线停车。压缩机在正常工作的情况下故障都是有预兆的。因此，在平时的使用过程中要正确地保养机器，做好维护和检修工作，尽可能地把故障消灭在萌芽状态。笔者基于LDPE装置中超高压往复压缩机的技术资料，充分了解其结构性能，结合具体情况进行分析，找出造成故障的原因，并进行故障处理。1超高压往复压缩机的结构原理LDPE装置中超高压往复压缩机(c1202)结构复杂，设备的组成部分主要包括机身、传动部件、填料组件、气阀、密封组件、气缸油

3、润滑系统、曲轴箱润滑系统、冷却系统及气路系统等。设备型号为K8，两段8缸，水平布置，共有4个曲柄，5个主轴承，主电机功率18Mw，10kV，为对称平衡式往复压缩机。二次压缩机传动机构主要包括曲轴、十字头、大头瓦、小头瓦、弹性连杆及滑板等。工作部件是指形成工作腔以吸、排气体，给气体传递能量的部件，包括气缸组件、中心阀组件、活塞组件和填料组件。机体是一个支持部件，由它来支撑曲轴、十字头和气缸，使压缩机成为一个整体。工作时，由一次机送来的压力为22～30MPa的乙烯气体与高压循环气体汇合，一并进入C1202一段入口，经C1202的第一段压缩至约120M

4、Pa，再经第二段压力升至聚合反应所需的压力(随牌号不同而变化)，进人反应区。为了撤去C1202一段产生的压缩热，保证其进入二段时的温度，在C1202一段出口处设有中冷器(C1210E1A／B)。2超高压往复压缩机常见故障及对策2．1段间压力波动由于超高压往复压缩机的结构特点及其运行工况，段间压力存在不可避免的正常或非正常波动，这里所描述的段间压力主要指超高压往复压缩机一段出口A、B线的压力。常见的压力波动主要有4种情况：a．段间压力偏高。造成此现象的原因主要有压力表损坏、二段中心阀故障或吸入压力太高。根据现场实际经验，第一种故障的可能性较低，首先

5、排除；其次查看二次机一段吸入压力是否不在合适范围内(24～25MPa)，确认吸人压力合适后，适当降低吸人压力，使其靠近24MPa但不低于24MPa。调节后压力如无大的上升趋势并趋于平稳，则压缩机可继续监护运行；若调节后压力仍处$张绍武，男，1971年8月生，工程师。陕西省榆林市，719319。684化工机械2014年于较高的状态，建议压力升至120MPa时(不触发联锁保护)，手动sP3A，计划检修更换对应的高线的二段两个组合阀。检修过程中要初步检查被换下的组合阀以确定故障原因，为后续开车做准备。b．段间压力偏低。造成此现象的原因主要有压力表损坏、

6、工艺管线或机体泄漏、一段中心阀故障、高压填料发生泄漏或吸入压力太低。根据现场实际经验，第一、二种故障的可能性较低，首先排除；其次检查高压填料泄漏情况，如有泄漏增大的趋势，需继续查看前期趋势及现场泄漏气检测仪表指示值，以确定是否是填料磨损失效，同时观察柱塞温度、振动是否有上升趋势，提高此高压填料对应注油器的注油量，并观察高压填料泄漏气情况变化趋势，判断一段高压填料是否失效。确认完好后，最后查看二次机一段吸人压力是否在合适的范围内(24～25MPa)，确认吸人压力合适后，适当升高吸人压力，使其靠近25MPa但不高于25MPa。调节后压力如无大的上升趋

7、势并趋于平稳，则可以继续监护运行超高压往复压缩机；若调节后压力仍处于较低的状态，建议压力升至90MPa时，手动sP3A，计划检修更换对应的低线的一段两个组合阀。检修过程中要初步检查被换下的组合阀，以确定故障原因，为后续开车做准备。c．段间压力突然升高。造成此现象的原因很可能是二段中心阀故障，根据经验，该故障发生时，要及时去现场查看，用听音棒检测对应的突然升高的线，检测其对应的二段组合阀是否有明显的窜气声，如有窜气声，则表明对应的二段组合阀失效。手动sP3A，计划停车更换对应二段两个组合阀，检修时一定要仔细检查组合阀与填料密封面是否有损伤。d．段间

8、压力突然降低。造成此现象的原因很可能是一段中心阀故障。解决时应按与二段中心阀发生故障时类似的方法，检测其对应的一段组合阀。2．2高、低压