试析钢筋混凝土钻孔灌注桩的工程质量控制.pdf

《试析钢筋混凝土钻孔灌注桩的工程质量控制.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2015年3月建材与装饰施工技术试析钢筋混凝土钻孔灌注桩的工程质量控制鄢晓丹（福建博业建设集团有限公司福建省福州市350001）摘要：随着我国社会经济的不断发展，公路建设以及桥梁和高层建筑建设越来越多，因此在促进钢筋混凝土灌注桩技术发展的同时提高了质量要求。钻孔灌注工程本身具有特殊性，其大部分施工都是在水下开展，无法全程监测施工过程，在验收方面也缺乏全面性，因而需要注重每一个环节的质量控制。做好钢筋混凝土钻孔灌注桩工程的质量控制，有利于保证各个环节的正常施工，保证施工进度的正常进行，提高桩基质量。本文主要通过对钻孔灌注桩工程的优缺点进行分析，提出具体的质量控制方法，

2、促进钢筋混凝土钻孔灌注桩工程的良好发展。关键词：钢筋混凝土；钻孔灌注桩；质量控制中图分类号：TU753文献标识码：A文章编号：1673-0038（2015）12-0077-02钢筋混凝土钻孔灌注桩的质量控制是楼房及桥梁工程建设性。[2]此外在实际的施工过程中测量方式的选择也尤为重要，不质量的重要保障。做好钢筋混凝土钻孔灌注桩的工程质量控制，恰当的测量方式会降低测量的准确性。在施工过程中，温度状况能够提高建筑物的安全性，适用性和耐久性。能够让人们的生命水对测量绳造成影响。热胀冷缩的原理，测量绳在高温情况下伸财产安全得到最高限度的保障。另外，钻孔灌注桩技术主要进行长，在

3、低温情况下缩短。疏忽对测量绳长短的试验会对测量结果桩基建设，是整个工程项目的基础，必要的控制钻孔灌注桩的施造成影响，产生一定的误差，降低测量准确性。工质量，有利于保证桩基的质量，为整个项目的施工打下坚实的2.2不符合规定的钻孔垂直度基础。钻孔的垂直偏差要求在1%内，同时低于50cm。钻头卡住和1钢筋混凝土钻孔灌注桩的优点钻头脱落现象的直接原因便是钻孔垂直度不符合规定。在具体1.1提高了地基的稳定性的施工环境中，会出现地面不平或土质疏松问题，使钻机在安装对土层进行较好的劈裂、渗透及压密作用是钻孔灌注桩技术过程中存在水平差，钻孔位置出现倾斜，直接影响到钻孔的垂直度。[3

4、]此外，钻机的各个部位会在钻孔的过程中产生磨损，使各部的主要作用，这三项作用通过其中的联系进行有效的配合能够对稳固地基起到良好效果。在具体的施工过程中往往会遇到不位的平衡性受到破坏，在后期的钻孔过程中出现钻头受力不均同的施工环境，因此三项作用的表现形式也呈现出不同。例如压的情况，造成钻孔轨道的偏差，影响钻孔垂直度。土层密度的不力较小的钢筋混凝土浆液可以改变土层的渗透性，压力较大的同和岩石层的出现也会对钻头的受力造成影响，使钻孔路线发钢筋混凝土浆液能够对土层起到压密作用。[1]所以依据不同的施生偏离，钻孔缺乏规范性。工环境，灵活调整相关成分的比例，提高施工质量。1.2

5、具有良好的经济效益钢筋混凝土钻孔灌注桩技术对于不同地质环境的适应性较强，优于传统的打桩技术。此外钻孔灌注桩技术具有灵活性，可以结合具体的施工过程灵活调整操作方式，将操作方法简单化。从而降低操作难度，节省操作时间，减少工程总成本。运用钢筋混凝土钻孔灌注桩技术有利于减少建设成本，提高经济效益。1.3安全性较高利用钻孔灌注桩打造地基，可以提高和土层之间的紧密性，保证地基具有高质量。利用钻孔灌注桩与土层的紧密性，结合钢筋混凝土浆液所具有的渗透作用，能够促进灌注桩与土层的更好结合，实现地基的高质量要求。此外灌注桩还具有较强的压实作用，在钢筋混凝土浆液对土层的渗透，与土层紧密结

6、合的情况图1工艺流程图下加以压实，能够增强地基的牢固性，防止地基下陷，提高因对自然灾害的能力，保障了安全性。2.3变形的孔道2钢筋混凝土钻孔灌注桩技术的缺陷所在地层的复杂性是造成塌孔的主要原因。在实际的钻孔过程中，较快的钻孔进度加上各个孔洞之间的联系，会使新的钻孔振2.1在孔口高程和钻孔深度上缺乏准确性动影响到其他孔洞的稳定性，致使钻孔出现塌陷。人们经常将孔洞作为施工废弃物的回填处，提高了工程技术当孔的周围土层压力大于孔内泥浆压力时，孔壁会向孔内挤人员对孔口高程计算的难度，降低了孔口高程测量计算的准确·77·施工技术建材与装饰2015年3月压，出现缩颈现象。3.5及

7、时做好成孔检测和清孔换浆工作2.4人员管理体制不够完善当钻机在持续运转中达到设计桩尖标高度时，要及时进行对钻孔灌注桩技术需要操作人员的具备良好的操作态度。在目孔位、孔径、孔深及垂直度等的报检验孔工作。当一切满足设计前的施工过程中，往往因为操作人员的疏忽大意致使钻孔出现要求与监理工程师签认之后才可进行清空换浆。[7]尽量采用泥浆问题。操作人员对相关技术参数了解的不够完整，在管理人员的泵进行换浆，保证入孔水量与出孔浆量的一致性，在监理工程师技术交接时缺乏明确的说明。在管理层和施工技术人员之间缺对清空后的沉渣厚度进行与端承桩或摩擦桩的图纸要求对比少必要的沟通与联系，管