论现浇钢筋混凝土施工节点控制.pdf

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1、2012年8月建两目蓑晦施工技术论现浇钢筋混凝土施工节点控制包强(南京包强工程监理有限责任公司)摘要：本文是笔者结合多年工作经验，主要针对目前建筑工程中现浇钢筋混凝土施工现状问题，以及施工过程中的节点施工技术控制要点做出了简要阐述分析，以供参考。关键词：现浇钢筋混凝土；配料；节点施工控制前言混凝土在现代工程建设中占有重要地位，目前在多层、高层以至超高层建筑结构设计、施工中，常有基础、柱、梁及板的混凝土强度等级不同的要求，有时还相差很大。一般在高层建筑混凝土结构的设计与施工中，为了满足柱轴压比的要求，同时又要控制柱截面不过大，柱子采用较高强

2、度等级的混凝土是一种必然。而对于以受弯为主的楼层梁板，过高的混凝土强度等级却是不需要且不适宜的，前者指对其抗弯承载力的贡献不明显，后者则指对构件承受非荷载应力(混凝土收缩应力、温度应力等)不利。由此可见，高层建筑混凝土结构的柱混凝土设计强度高于梁板的设计强度必然存在，而且随着建筑物高度的增大，两者的设计强度差距会越大，当然该区段主要存在于高层建筑的下部。这样就需要在节点区都会配置足够的箍筋并保证混凝土的强度及密实性实现强节点；同时处理好梁内纵向钢筋在节点区的锚固构造，做到强锚固，其作用都是提高建筑物的抗震能力，本文重点论述现浇钢筋混凝土节

3、点施工过程质量控制。1钢筋配料不符合规范规定主要表现，梁的纵筋锚固长度不够，箍筋弯钩不满足135。要求。箍筋弯钩平直部分小于lOd且不小于75ram。施工人员未搞清设计意图，梁的钢筋计算不准确。控制措施：在钢筋配料过程中，必须认真检查钢筋施工下料长度，并要求施工单位认真执行钢筋放样工艺，严格控制钢筋制作工序。2节点处钢筋安装质量差采用在框架梁双面侧模板支设完毕后绑扎钢筋，然后沉梁钢镌的方法难以保证节点钢筋安装质量，其弊端如下：①沉梁时节点部分钢筋下落困难，箍筋容易移位变形；②节点区箍筋绑扎不到位；③主筋移位，几根主筋挤压一束伸入节点。控制

4、措施，要求施工单位修改方案，改变常规做法(改变在框架梁双面侧模板支设完毕后再安梁钢筋的做法)，应先立一面侧模板，随即绑扎安装梁钢筋，然后安装节点箍筋，再封另一面模板。只有按上述要求严格控制安装措施，才能有效保证梁的钢筋位置准确，箍筋绑扎才能牢固，满足验收要求。3梁柱交叉处箍筋加密不到位根据设计和施工规范规定，框架混凝土柱的箍筋应为封闭式，对有抗震设防要求的结构，混凝土柱上下两端箍筋要加密。《建筑抗震设计规范》框架节点处核芯区内箍筋量不应小于柱端加密区的实际配箍量，目的是提高混凝土柱的承载力，避免主筋受剪切弯曲破坏，高层结构粱柱配筋很密，框

5、架柱混凝土普遍采用井字复合箍筋，有些柱子截面较小，有些柱子变换截面，梁柱交叉钢筋密集，套箍筋和绑扎确实有一定难度，施工单位施工人员在节点内的箍筋少放漏放等不到位现象严重。控制措施：要求施工单位让技术熟练的和责任心较强的技工操作，同时进行技术交底、跟踪检查，以利及时发现问题及时纠正。个别难度较大的柱子，可采用两个开口箍合并成一个。箍筋接头可采用电焊焊牢，形成闭箍。4节点内柱主筋位移4．1主要原因箍筋与主筋绑扎不牢，在浇筑混凝土时使个别主筋产生移位，模板上口刚度差或主筋与模板上口保护层控制不到位，浇筑混凝土时使外伸主筋产生整体位移，采用沉梁法

6、绑扎钢筋，沉粱时柱主筋被挤歪。4．2控制措施浇筑混凝土前，应对柱子插筋或外伸钢筋进行严格的检查验收，发现问题应及时校正，柱子插筋或外伸钢筋安装绑扎足够数量的控制箍筋，绑扎要牢固或适当点焊，模板上口处对柱子主筋采取加焊撑筋或与模板固定牢的措施，以防止主筋发生整体位移，修改施工方案尽量不使用沉梁法进行钢筋绑扎。如果浇筑混凝土后柱外伸主筋偏位，应有整改措施方案，并做好隐蔽记录。①外伸钢筋在截面范围内偏移较小时一般可按6：1斜度调整纠正，即在主筋偏出柱子截面外尺寸较小时，可凿开一定的表面混凝土柱子按6：1斜度调整。②当外伸主筋在截面内或外偏移较大

7、时，可采用按正确位置重新植筋，要求施工单位申报措施方案，同时应得到设计部门确认后方可实施。同时满足相关质量控制检测要求。5节点杂物清理不净节点处支模后，清理杂物是确保质量的一个非常重要的环节。因为施工过程中落入的木屑、砂、石、松散的混凝土或其它脏物，对所浇的混凝土质量有不良影响。因此要严格审查混凝土浇筑方案中节点处质量控制措施是否满足施工质量要求。①钢筋绑扎前，要清理松动石子，凿毛清除表面浮浆。②模板应留置冲洗口，冲洗口位置要正确，确保冲洗的脏物能流出柱模板外。在冲洗口封模前，也是浇混凝土前应认真逐一检查柱根部节点内杂物等是否清除冲洗干净

8、，模板洒水湿润后方可封堵冲洗口。6梁柱交接处混凝土的浇筑顺序在框架结构中，．有时梁柱所用混凝土的强度等级不同，一般柱的强度等级高于梁的强度等级。具体要审查施工方案，控制施工顺序：①在梁的底模安