船闸工程混凝土外观缺陷质量通病防治.pdf

船闸工程混凝土外观缺陷质量通病防治.pdf

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1、2014年第21期(总第150期)江西建材水利工程船闸工程混凝土外观缺陷质量通病防治■施劲■江苏农垦工程建设监理有限公司,江苏淮安 223001摘要:质量通病在工程中是普遍存在、经常发生的一些工程质量问题,对工程●选择性能好的脱模剂,模板表面均匀涂刷,涂刷时不要发生流质量危害很大,对工程寿命和使用品质产生不同程度的影响。在目前工坠现象;程内在质量普遍提高的大环境下,工程外观质量通病治理已是施工管理●严格掌握混凝土分层厚度和分层振捣时间;过程中倍受重视的环节。鉴于此,本文笔者根据多年工作经验对船闸工●高温作业或浇

2、筑时间较长时,未浇筑部位模板应采取隔挡措程常见的混凝土外观缺陷质量通病防治进行简述。以供同仁参考。施或及时清除已假凝的水泥浆;关键词:船闸混凝土外观缺陷防治●严格控制拆模时间(特别是低温天气)。船闸工程混凝土经常出现蜂窝、麻面、气泡、夹渣等一些表观缺陷。这些缺陷不仅影响混凝土的观感质量,而且对混凝土的结构性能和耐久性都存在不同程度的影响。这要求我们工程技术人员必混凝土表观缺陷须采取可靠的措施尽可能降低质量通病对工程质量的影响。模板表面清理闸室墙倒角钢模清理1 蜂窝空洞2 气泡1.1 原因分析2.1 原因分析●混

3、凝土配合比不当或砂、石子、水泥等材料计量不准,造成砂混凝土表面气泡的产生与混凝土配合比、骨料的形状与级配、模浆少,石子多;板、脱模剂和振捣工艺等多种因素有关。●混凝土搅拌时间不够,拌合不均匀,和易性差,振捣不密实;●混凝土骨料级配不好,针片状多,水泥用量偏少。当砂浆量不●下料不当或下料过高,造成石子砂浆离析;够富裕或坍落度较小时,易在混凝土表面产生较多气泡;●混凝土未分层下料,振捣不实,漏振或振捣时间不够;●脱模剂的品种及涂刷质量对混凝土表面气泡数量和面积有较●模板变形或止浆不严,造成水泥浆、小颗粒骨料流失。大

4、影响,采用黏度较大的油质隔离剂,振捣气泡排除不顺畅;刷油过多,1.2 防治措施侵占混凝土表面空间,油质挥发后混凝土表面留下凹坑。●优化配合比并经验证后使用,定期对搅拌站称量系统进行计●模板面为反斜面,气泡不容易排出;量;●混凝土下料厚度和振捣工艺对混凝土表面气泡有重要影响,●派试验室人员全程跟踪,搅拌时间不少于90s,混凝土坍落度若混凝土分层厚度过大或振捣工艺不当,则气泡不容易排出;控制在100~140mm之间(泵送);●水灰比大且泌水严重,多余的水分没有排出,侵占混凝土表面●严格控制模板安装质量,尽量采用整体

5、大型钢模板,浇筑过程空间,模板拆除,水分蒸发后混凝土表面留下凹坑。中派专人检查;2.2 防治措施●分层厚度严格控制在50cm以内,分层振捣,防止漏振。●采用级配良好的粗细骨料,严格控制混凝土坍落度、和易性;●尽量采用水溶性或黏度低的油性脱模剂;●在反斜面模板上粘贴透水模板布或在斜面模板上开设排气孔;●施工时严格控制混凝土分层厚度并分层振捣密实,产生的泌水需及时排除。标准化搅拌站1.3 麻面1.31 原因分析●模板表面粗糙或粘附水泥砂浆等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被破坏;●木模板浇筑前未洒水湿润,混凝土中

6、水分被木模板吸去,出现透水模板布脱模剂麻面;3 砂斑、砂线●脱模剂品质有问题或脱模剂涂刷不均匀、局部漏刷,拆模时混混凝土表面泌水或轻微漏浆而造成,细骨料未被水泥浆充分胶结凝土表面与模板粘结造成麻面;而外露。宽度大于10mm称砂斑,10mm以下为砂线。●振捣不充分,气泡密集;3.1 原因分析●拆模过早,混凝土表面“粘皮”,造成麻面。●混凝土原材料控制不严、配合比不合理、骨料级配差、搅拌不1.32 防治措施均匀、和易性差、坍落度过大,混凝土严重泌水,振捣过程中水沿模板表●模板表面必须清理干净,不得粘有水泥浆,木模

7、板在浇筑前需面向下流失;洒水使之表面保持湿润;●模板拼缝不严或底部止浆措施效果差,导致混凝土中的水泥·531·浆流失;●严格控制外加剂掺量,并适当延长拌合时间;●模板废孔、对拉螺栓孔、外伸钢筋及预埋件周边封堵不严导致●严格按照施工规程操作,分层厚度不超过50cm,并分层振捣,水泥浆流失禁止隔层重复振捣;3.2 防治措施●浇筑过程中做到“分层减水”,及时清除顶部浮浆。●严格控制原材料质量,加强混凝土搅拌、运输及浇筑过程中的在蔺家坝复线船闸施控制;工过程中,通过优化施工●尽量采用整体大模板,减少模板拼缝,拼缝间采用

8、止浆措施;工艺,如闸室墙身采用整●模板废孔需封堵密实,拉杆孔处定制橡胶止水圈,预留钢筋等体移动式大型钢模板,积部位封堵密实;极采用透水模板布、优质●浇筑过程中派专人检查,发现漏浆及时封堵。脱模剂及新型止浆材料,积极优化混凝土配合比,加强原材料,混凝土搅拌、运输、浇筑各个环节的质严格分层厚度分层振捣、人工平仓量控制,严格控制分层厚度和振捣质量,及时排除泌水和浮浆,加强过程控制,大大减少了

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