欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52130785
大小:1.60 MB
页数:3页
时间:2020-03-23
《节材型倾角联托板柱帽梯形木模板定型化加工与整张木模板拼装施工技术.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、施工技术节材型倾角联托板柱帽梯形木模板定型化加工与整张木模板拼装施工技术刘建华(江苏双楼建设集团有限公司,江苏南京210013)摘要:传统的无梁板倾角联托板柱帽模板其倾角面通常采用4块大小和形状完全相同的梯形侧模在现场拼装而成,混凝土成型后一方面易发生倾角斜板角度、几何尺寸误差超标及阴阳角接缝位置跑模、漏浆等质量缺陷、通病,影响了工程质量,增加了工程维修成本;另一方面,现场加工制作梯形木模板不但增加切割所需的人工、机械投入,而且会增加成品木模板的损耗和浪费。本文所介绍的创新型无梁板倾角联托板柱帽模
2、板施工技术解决了以上问题,具有很好的借鉴作用。关键词:节材型;倾角联托板柱帽;试拼装;紧固中图分类号:Tu755.2文献标志码:A文章编号:1674—3024(2014)6—92一03刖昌随着礼会的发展,传统的模板拼装技术问题被创新型元梁板倾角联托板柱帽模板施工技术所解决。下面就创新型无梁板倾角联托板柱帽模板施jl:技术进行简要的叙述。1工程概况由江办省质量技术监督局投资建没的省特种没备安全监督检验与操作实验基地工程位于南京市草场门大街107号。为框架一剪力墙地下2层(局部3层),地卜26层,总建
3、筑面秽{55698m2。主要使用功能为实验楼、科研办公、考试中心用房等。约15283m2的地下一1—.2层为满足立体停车库大跨度、大开问、高净空的需要,楼板结构漩讣采用了倾角联托板柱帽无梁板形式。2技术特点1,材犁倾角联托板柱帽梯形木模板定型化加T与整张木模板拼装施工技术是通过自制的简易型模板倒角模具,对定型化批量加’I:的梯形木模板以及整张木模板进行450倒角后,在现场依次进行水平托板模板、倾角侧模中的整张木模板和梯形木模板的安装,并通过在倾角侧模背而设多道i角形加强肋板和背衬木楞、木楔与无梁板
4、模板支撑架体紧同成整体后,拼装成节材)14倾角联托板柱十胃模板。该技术具有以下特点:2.1节约周转材料、减少损耗率和浪费、降低施工成本奉技术巾无梁板倾角联托板柱帽采用2张无需裁割的成品整张_小模板和2块成相对位置支设、大小及形状完全相同的梯形木模板拼装成,且柱帽中倾角侧模背面直角j角形加强肋板和背衬木楞均可利用梯形木模板下料加工后的剩余边料和整个I:程基础、丰体结构模板]:程加工后产生的零头边料模板和木楞巧妙制作而成,尽可能地避免裁割整张木模板,做到模板和—卜楞的最大化、合理化、节约化利用以及废旧
5、模板和木楞的可重复资源化利用,另一方面兀需裁割的整张成品木模板在柱帽施。I:结束后可作为‘l:程墙柱和梁板结构模板再次周转使用,达到减少周转材料投入、降低周转材料损耗牢、减少川转材料浪费、节约施J:成本的目的。2.2简化施工工艺、加快施工进度、提高施工效率木技术中柱帽倾角侧模现场拼装时,只需将事先定型化批量下料加。瞅r的梯形木模板和无需裁割的整张成品木模板在现场柱帽预留位置进行安装即可,且倾角侧模背面直角■角形加强肋板和背衬_术楞可在爪J:车间事先定型化加。J:成半成66组合体直接安装,既能保证侧
6、模倾角的正确,义省去丫现场反复涮校侧模倾角的工序和另2张梯形小模板下料切割的’l:作量以及现场零散拼装的j【序,极大地方便了施92建筑建材装饰工、加快丫施工进度、提高了施工效率。2.3保证柱帽混凝土成型质量。提高综合效益本技术通过自制简易型模板倒角模具,对柱帽拼装用梯形木模板进行450倒角后,模板倒角斜断面平直、光滑、顺直,确保了柱帽倾角侧模接缝吻合、严密,在混凝土振捣时不发生漏浆现象;另一方面,通过在倾角侧模背面设置多道直角三角形加强肋板和背衬木楞半成品组合体,将倾角联托板柱帽模板体系与整个无梁
7、板楼而模板支撑架体紧固成一体后,确保了柱帽模板的整体刚度、强度和稳定性,所成型的柱帽结构达到清水混凝土效果,省去了后期装饰阶段粉刷、批腻子iJ:序,避免了混凝土修补质量成本的增加,真正做到了一次施工成型、成优,达到了设计所要求大空间效果,满足了]:程使用功能要求,提高了经济、社会和环保效益。3工艺流程及主要施工技术措施3.1工艺流程倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计一柱帽倾角斜向侧模实物放样和试拼装和定刑化批量下料、加工—倾角侧模450倒角定型化批量加工一楼而模板安装(预留柱帽安装位置)一柱帽水
8、平托板及倾角侧模支撑体系搭’设一柱帽水平托板及竖直侧模安装一柱帽整板倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞的安装一札帽梯形倾角侧模及其加强肋板和背衬木楞的安装一倾角侧模加强肋板及背衬木楞背而木楔设置及紧吲一柱帽模板细部处理、清理、刷脱模剂、验收。3.2主要施工技术措施3.2.1倾角联托板柱帽模板加工图和拼装图设计针对以往柱帽混凝上成型后儿何尺寸、表面平整度误差超标以及阿J阳角接缝位罱易跑模、漏浆和表面蜂窝、麻面等质量通病问题,为克服以上等质量缺陷,根据图纸设计中倾角联托板杜帽特点,利用计算
此文档下载收益归作者所有