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时间:2020-03-23
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1、塑料助剂2013年第1期(总第97期)聚氯乙烯(PVC)的融合(凝胶化)行为(Ⅱ)(上)王文治赵侠(顾地科技股份有限公司,佛山,528303)doi:10.3969/j.issn.1672-6294.2013.01.011材料的结构决定了材料的加工方式f设备、工PVC配混料的组份及其配比。艺条件1和材料的使用性能,加工方式又反过来对1.1加工方式的影响材料的结构造成一定的影响。因此,研究材料结构加工方式的影响主要是外加热能(加工温度)对使用性能的影响和对加工方式的要求,并以此和机械能(剪切、拉伸等)的影响。Tomaszewska
2、等为基础,拓展现有材料的使用领域,研发高性能、】用Mn47500。Mw/Mn为2.25的PVCS一61100高功能的新材料就成为材料科学技术的永恒主份.有机锡17M为4份烷烃蜡LoxiolG22为1题。本文围绕这一主题.从影响PVC融合行为的因份的配混料,在Brabender流变仪中研究温度和剪素以及PVC的融合行为和融合程度对制品性能的切速率对凝胶化行为的影响。混炼室温度分别影响两方面阐述PVC的融合行为。f融合和凝胶化为160,170,175,180,185,200℃;转速5,10,2O,30,40是表征同一现象的两个术语.
3、本文按所引用文献r/min,换算成平均剪切速率分别为2.18,4.34,8.6,的用法分别使用这两个术语。113.03,17.38S~。在达到最小扭矩、最小扭矩至最大扭矩的拐点及最大扭矩时立刻取样,液氮淬断.用1影响PVC融合行为的因素扫描电子显微镜(SEM)观察断面形态,用差示扫描影响PVC融合行为的基本因素是加工方式及式量热法(DSC)测定凝胶化度。所得结果见表1。表1转矩流变曲线三个特征点处的流变特性和样品形态项目最小扭矩处最小扭矩至最大扭矩的拐点最大扭矩处样样品品形形态态塞在器均凝鍪块尺聚粉状体寸体物4(参—和中2见O可
4、块图观m状1察的的到初混大级合小粒物不子,大呈高结蓁融构的现一不均合被均匀程认一度为的性片的是。状特初17结征级0粒构,o参C子,2见这进.1图8种一一38结步.(6,.a9构相)、s(被互b)认葬联的、(c样为结)。是品的萎囊一I盟:P,/t-ta"013嚣鬻。。.,图2)。特征,参见图3(d)。7Iil’’在17.38S-1可观察到初级粒子凝聚体善,。.’之间有桥状连结渗见图3(e)。A“’150℃团块内部凝胶化170℃,剪切速率2.18S的凝胶化度器i星170,26%%样品凝胶化度为40%:17.38s的样品凝胶化度高达8
5、0%。70%。一籍收稿日期:2012—12-07第1期王文治,等.聚氯乙烯(PVC)的融合(凝胶化)行为(Ⅱ)(上)49①使配混料熔体不粘附在生产设备的金属表面,用的脂肪酸皂、酯、较长链的烷烃蜡、聚烯烃蜡,还即脱模性;②调节和平衡加工过程中产生的摩擦有矿物油和硅油等l4种润滑剂。基本配方为:热;③调控PVC的融合行为,即融合速率和融合程PVC100份,ACR加工助剂3份,二丁基锡稳定剂度。从而保证加工过程的顺利进行,并得以获得预2份,钛白粉2份。实验参数为:混炼室设定温度期使用性能的制品。通常用融合时间、融合扭矩等160℃。转子
6、转速23r/rain。参数来表征和评价PVC的融合速率和融合程度。实验结果见表5,可以看到,这些润滑剂对PVC融合行为的影响有着很大差别。按照加入量对融合时间的影响程度,可将这l4种润滑剂分成两类,一类为加入量增加,融合时间明显增长另一类为融合时间几乎不受加入量的影响,见表6。实际上,在配混料中,润滑剂都不是单独使用.而是与其他的润滑剂配合使用。选取硬酯酸钙和DurawaxFT300这2种润滑剂,它们化学结构暑不同而单独使用时,加入量对融合时间没有影响(硬酯酸钙1或影响很少(FF300),将0.5份和1份硬脂酸钙或0.25份和0
7、.5份FT300分别与2份其他各种润滑剂配合加入配混料中,所组成的各种润滑剂体系对配混料融合时间的影响情况可分成二组,见表7。A组的特征为加入硬脂酸钙时,融合时间减少或维持不变。而加入FT300时,融合时间增加。B组的特征为加入硬脂酸钙时,融合时问增加,图18对应于各个t,PVC的KM值而加入FT300时。融合时间维持不变或减少。硬脂对次级微晶熔融焓的影响酸与FT300配合使用时,融合时间从1min分别增Hartitztol使用Brabender转矩流变仪,研究多加至2min和2.5rain,而与硬脂酸钙并用时,融合种润滑剂对配
8、混料融合特性的影响。他选择了常时间超过15rain,因此,将其加入B组。表5含有单组份或双组份润滑剂的配混料的融合时间塑料助剂2013年第1期(总第97期)表6按对融合时间的影响对润滑剂分类迟融合时间呈明显的协同效应,见表8。对融合时间没有影响增长融合时间硬脂酸
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