综述建筑工程项目混凝土施工工艺重点.pdf

《综述建筑工程项目混凝土施工工艺重点.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、施工技术■村目蒜持2012年11月【文章编号】1673—0038《2012)32-0092—02综述建筑工程项目混凝土施工工艺重点阳洪(广西建工集团第四建筑工程有限责任公司广西桂林541003)摘要：本文以混凝土施工为研究对象，着眼于建筑工程项目实际情况，首先针对建筑工程项目混凝土施工的一般性流程进行了简要分析，进而研究了整个施工过程中关键性的质量控制措施，希望能够引起相关人员的特别关注与重视。关键词：建筑工程项目；混凝土；施工；技术；质量控制；措施；分析对于建筑工程项目而言，在混凝土施工过程当中，受到多个方面因素(包

2、括人为性因素、技术性因素、机械性因素以及环境性因素在内)的影响，可能导致建筑工程项目质量水平持续不利影响，应当引起关注。本文着眼于混凝土施工环节，从施工流程与质量控制两个方面入手，对其做详细分析与说明。1建筑工程项目混凝土施工流程分析(1)顶板混凝土浇筑作业分析：在建筑工程项目进行顶板混凝土浇筑作业之前，首先要求现场施工作业人员进行模板的彻底清理作业以及施工测量作业。一般情况下，施工测量需要将墙体50cm单位标高控制线引测在墙体主筋位置。在此基础之上需要搭设顶板混凝土浇筑作业所需的马道。在此过程当中，一般选取20#螺纹

3、钢筋作为马凳，直接在上方位置铺设脚手板即可完成马道的搭设作业。特别值得注意的一点在于：在进行混凝土顶板浇筑作业之前，还需要由专人通过水浸的方式确保施工缝位置混凝土的湿润性。(2)墙体混凝土浇筑作业分析：在进行混凝土的浇筑作业过程当中，现阶段应用较为普遍的作业流程可以概括为以下几点：①需要将塑料布缠绕于墙体插筋位置，在此过程当中确保墙体标高相对于板底的有效距离控制在4em单位以上；②需要在混凝土墙体浇筑作业开始前lOmin内进行细石混凝土的预浇筑作业，此过程当中应当将细石混凝土的浇筑作业厚度控制在3～5eIn单位范围之内

4、；③在混凝土浇筑作业完成之后，需要安排专门工作人员结合整个建筑工程项目施工方案中所规定的设计标高参数进行混凝土找平作业。通过找平作业，能够发挥两个方面的显著优势：a．在于实现了高度过高的混凝土有效消除．b．实现了高度过低混凝土有效补高。与此同时，在混凝土初凝后进行新混凝土的浇筑还应当结合混凝土抗压强度进行合理控制。一般情况下，需要在混凝土抗压强度达到1．2MPa单位以上才能够进行新混凝土的浇筑作业。具体的实验数据如表1所示。表1达到混凝土抗压强度要求的期龄数据示意表水泥品种温度混凝土强度时间C2045h32．5#<5℃

5、C3036hC2028h32．5#5一lO℃C3020hC2020h32．5#10一15℃C3015hC20<20h32．5#>15℃C30<20h(3)底板混凝土浇筑作业分析：有关建筑工程项目底板混凝土浇筑作业的完成需要相关工作人员严格依照技术要求进行。此环节当中所涉及到的混凝土振捣作业需要对振捣频率进行严格控制，即在确保上下均匀性振捣的基础之上采取快插慢拔的振捣方式，与此同时，每次振捣时间应当控制在20—30s单位范围之内。要求现场施工作业人员结合建筑工程项目混凝土施工实际情况，对浇筑频率进行有效调整与控制。在此基

6、础之上，安排专门人员针对底板混凝土浇筑过程中可能出现的模板变形问题加以严格监控，一旦观测到混凝土浇筑模板出现变形或是位移问题，应当及时停止浇筑作业，并在修复好模板的基础之上重新作业。2建筑工程项目混凝土施工质量控制分析(1)建筑工程项目混凝土施工振捣作业环节质量控制措施分析：在建筑工程项目混凝土施工进行振捣作业的过程当中，为确保混凝土性能能够得到稳定发挥，从而对混凝土振捣作业有着较为明确的质量要求与控制，一般情况下，振捣作业需要表现为三道作业方式，第一道针对混凝土坡脚位置进行振捣处理；第二道针对混凝土坡间位置进行振捣处

7、理；第三道针对混凝土坡顶位置进行振捣处理。只要在确保以上位置振捣有效的基础之上，混凝土振捣才有可能均匀覆盖整个坡面，发挥振捣作业应有的施工效果。与此同时，在振捣作业的实施过程当中，要求操作人员控制好振捣棒2012年11月■知目爱窟施工技术插入混凝土的深度，一般此参数需要控制在50ram单位以上。在此基础之上，在混凝土振密实后需要借助于刮尺实现对混凝土表面的刮平处理，并均匀覆盖粒径参数在5。25mm范围内的碎石原材，对其进行两次以上的搓平处理，进而完成整个振捣作业。特别需要注意的一点在于：对于墙体混凝土的浇筑作业而言，为

8、确保建筑工程项目，特别是高层建筑工程项目混凝土抗压力度的有效性，提高混凝土密实度指标，在整个浇筑作业中应当严格针对现场混凝土振捣作业予以有效的质量控制，即混凝土振捣过程当中应当杜绝出现插点的不均匀性排列或是遗漏问题。与此同时，需要将振捣间距控制在300mm单位，间隔时间控制在15～30s，在确保表面浮浆不再出现沉落现象且基本表现为