硅灰在泵送机制砂混凝土中的应用.pdf

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1、硅灰在泵送机制砂混凝土中的应用■黄亚丽[摘要]机制砂由于其级配较差，在泵送时易造成堵管甚坍落度较大，混凝土易离析、泌水。因此合理的砂搅拌150s时，混凝土坍落度增加到220mm，扩展至爆管。硅灰作为掺和料加入混凝土中，改善了其多方面率值应为粘聚性及保水性保持良好，且坍落度值为度也进一步提高，混凝土外观柔和、无石子外露现的性能，显著改善了塑性混凝土粘附性和凝聚性。在使用最大时所对应的砂率值。经过选取36%、38%、40%、象，扩展度达到535mm；搅拌180s时，混凝土有过程中要对硅灰的最佳掺量进行确定，同时兼顾技术与经42

2、%、44%五个砂率进行试拌，通过坍落度试验发现轻微泌浆。济效益。采用40%的砂率，拌和物坍落度、扩展度、和易性四、混凝土可泵性指标的确定均符合泵送要求，所以选定40%的砂率作为最佳砂对泵送混凝土的工作性，要求流动性大，粘聚[关键词]硅灰机制砂混凝土应用率。性和保水性好，因此，除了坍落度试验外，尚需作二、硅灰最佳掺量的确定压力泌水率的测定，目的是为了防止混凝土在泵管3108国道合阳过境公路悬灌梁混凝土1.1万m，根据相关文献：当硅灰掺量为10%和15%时，混中输送的时候，在泵压的作用下，当遇到弯管、变经过项目前期调查：合阳本

3、地没有适宜的细集料，凝土的坍落度下降幅度较大。出现上述情况的原因径、压力梯度增大时，混凝土中的拌合水会在泵压3从临潼运送渭河中粗砂费用约156元/m，运距远、主要在于：硅灰比水泥比表面积大，拌合后产生吸的作用下通过骨料之间的空隙渗透流出，致使混凝3成本高。从韩城林皋调运机制砂费用100元/m，细水现象；硅灰掺入到混凝土中增大了拌合物的塑性土出现“脱水现象”，使流动性变差，堵塞管道。度模数3.4左右，级配不符合要求；韩城下峪口调粘度。因此，随着硅灰掺量的增加，混凝土的坍落压力泌水率反映了拌合物在压力作用下抵抗拌3运河砂56元

4、/m，细度模数1.6～1.8，级配不符合度逐渐减小。所以在配合比设计中，硅灰掺量分别合水渗透流出的能力。压力泌水率由10s的泌水量要求；将两种砂按一定比例掺配，细度模数和级配为0%、2%、6%、10%。采用正交法设计混凝土配合V10和140s的泌水量V140组成，V10/V140表示压才能符合相关标准要求。比，通过技术、经济的比较，得出最佳配合比。力泌水率。如果V140太大，说明混凝土在压力作用由于本工程悬灌梁泵送高度最高达100～110m，经现场大量试验，配合比编号ZJ3，水胶比下脱水严重，拌合物流动性差，易堵管。但是如

5、果3为确保泵送顺畅，保证施工质量及进度，对于悬灌0.28，胶材总量529kg/m，粉煤灰掺量15%，矿粉V140过小，泌出的浆液不能在拌合物和管壁之间形梁C55配合比采用了以下措施：参量20%，硅灰掺量0%的配合比7天强度55.9MPa，成润滑层，将加大摩擦阻力，不利于泵送。压力泌（1）细集料采用机制砂与细砂按质量比55%：28天强度78.2MPa及配合比编号ZJ6，水胶比0.30，水总量在80～110ml内，压力泌水率控制在50%以345%的混合砂，使细集料级配更趋合理，技术指标符胶材总量510kg/m，粉煤灰掺量10%

6、，矿粉参量10%，下为宜。实际上对于泵送混凝土，压力泌水应有一合中砂的要求。硅灰掺量2%的配合比7天强度58.9MPa，28天强度个最佳范围，超出此范围，泵压将明显提高、波动（2）在添加粉煤灰和矿粉的基础上，添加硅灰，79.2MPa的配合比从经济、强度及各方面性能指标甚至造成阻泵。根据张晏清试验表明：当V140＜激发粉煤灰和矿粉的后期活性与硅灰的早期活性，均能满足现场要求，但ZJ3早期强度稍低，ZJ6由80ml时，泵压随着V140减小而增大；当80ml≤V140提高混凝土早期强度和后期强度增长，缩短混凝土于加入2%的硅灰，

7、和易性、7天强度明显比ZJ3略＜110ml时，泵压与V140无关。超高泵送时，当张拉时间周期及模板周转周期。胜一筹。由于本工程悬灌梁混凝土泵送高度为100mV140＞110ml时，泵压波动；当V140＞130ml时，一、混合砂比例及砂率的确定以上，为确保泵送顺畅，加快模板周转，缩短张拉容易堵泵；V140取80～110ml最利于泵送。机制砂采用硬质岩石经机械破碎、筛分而制成，时间、加快施工进度，最终采用编号为ZJ6的配合现场混凝土可泵性主要通过混凝土坍落度和压数量有保证，质量稳定。加工后颗粒棱角分明，空比。力泌水率试验来控制

8、，在施工过程中对混凝土进行隙率大，完全替代河砂用于混凝土中会造成水泥用三、搅拌时间的确定了上述两项的检测。最终确定现场混凝土坍落度控量及用水量过大。机制砂级配较集中，经试验测得：采用室内强制搅拌，配合比采用ZJ6，混凝土一制在180～200mm，同时将V140控制在80～110ml，1.18mm以上颗粒