焦炭塔钻杆断裂失效分析及防范措施.pdf

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1、370化工机械2010年焦炭塔钻杆断裂失效分析及防范措施李发年+(锦州石化公司)摘要分析了某公司焦炭塔除焦钻杆断裂的原因,并提出了解决和防护的措施。关键词焦炭塔钻杆断裂焊接中图分类号TQ052.5文献标识码B文章编号0254-6094(2010)03-0370-03钻杆是焦炭塔除焦设备的重要组件,钻杆在塔内垂直竖立,其端部由卷扬机构提动,垂直伸入焦炭塔中以一定的速度上下运动,同时缓慢自转。在正常生产过程中,钻杆管中通入约20MPa的高压冷水,并通过钻杆下端的切焦器孔向塔内焦炭高速喷射,打出通道,然后再匀速伸入通道进行侧喷,对焦炭进行高压水

2、切割,此时钻杆的使用环境温度不超过2000C,其表面接触水气和二氧化碳。经过长时间运行,钻杆发生断裂,下部落入塔中。断裂点是在距离下端钻头9.6m的两管对接焊口处。笔者分析了断裂原因并提出了预见性维修措施,该措施可以避免现场临时性抢修。1钻杆运行情况除焦过程中钻杆上部受拉伸,下部受压弯曲,在扭矩作用下旋转运动。钻压的作用使下部钻杆受压缩,当压力达到钻杆的临界压力,钻杆将失去直线稳定状态而发生弯曲,压力较大时可能发生多次弯曲。2失效分析2.1宏观观察图l为失效钻杆的断口形貌。观察可见,断裂发生在上下两管对接焊缝的中央处,起始点源于内焊缝与管

3、材的交接处。断口平齐完整,有明显的缩径变形,沿管外壁存在较完整的剪切唇,剪切唇陡峭,高约5mm。管壁内表面无明显的剪切唇,断口中央无纤维区,成撕裂的深沟状。图l断口全貌断口表面呈锈蚀状,其中有1/3区域为红褐色,说明该区开裂较早,其余部分为黑黄色,说明开裂时间较短。在早期断裂区中部存在多个明显的焊接未融合缝隙和气孔(图2中箭头所指)。钻杆的内外壁皆有锈蚀,而内肇还存在严重的点蚀。在焊接的焊缝区存在一个宽度约为30mm的明显腐蚀减薄带。经现场实测,钻杆外径为139ram,壁厚为11mm,而断口处外径为134mm,最小壁厚仅为5mm。可见在断

4、裂之前,焊口处已经产生了严重的缩径塑性变形,之后经历了裂纹的生成与扩展过程,因此不是突然断裂·李发年,男,1974年lO月生,工程师。辽宁省锦州市,121001。图2断口中央的气孔第37卷第3期化工机械37l的,而是属于韧性断裂,扫描电镜所观察的韧窝形貌也证实了这一点。2.2酸蚀分析将断【I样品切下一部分进行热酸腐蚀检验,酸蚀后可见,钻杆管材内外壁皆有腐蚀,特别是焊缝金属明显比母材金属腐蚀严重。外壁焊缝的断裂点产生在焊缝的中部,而内壁断裂点出现在焊缝与母材的熔合线上,即管头的内坡口上管头在焊接前开有V形坡口,(图3中A处),焊材金属与内坡

5、口已经发生了剥离,这说明管母材与焊材在内擘的熔合不良;断裂钻杆的焊缝断口上存在严苇的气孔、未熔合裂纹、焊缝与母材结合不良等焊接缺陷,说明焊口的焊接质量存在问题;断裂钻杆的断裂区存在明显的缩径和剪切唇,断口E布满颜色不同的锈蚀层,说明断裂前首先发生了塑性变形。可以看出,焊缝熔合区硬度最低,热影响区硬度高于熔合区,母材区硬度最高。由于样品无法直接进行拉伸来测定强度,因此采用硬度换算法间接计算钻杆管材和焊缝区材料抗拉强度值。按标准进行换算川,得出管材平均抗拉强度为973MPa;焊缝区抗拉强度为705MPa。钻杆材料具有较高的强度与硬度,但对接两

6、管的焊缝区却是力学性能的薄弱区,其强度与硬度明湿低于管材。在管头与焊缝的交界处存在硬度的陡降,这应该足在拉应力的作用下,造成焊缝区缩径变形和焊缝材料与母材剥离的直接原因。2.5金相检验将样品的母材区和焊缝区分别进行非金属夹杂物观察,以检验钢材的冶金和焊接质鼍。图4、5分别是管材和焊缝区纵向非金属夹杂物最严莺视场情况。按评级标准进行分析旧1,管材和焊缝中的氧化物、硫化物及硅酸盐等夹杂物级别皆小于2级,符合该构件的材料质量要求。图3内坡口焊材金属剥离2.3化学成分分析将断裂钻杆样品的管材区取样进行化学成分分析,结果见表l。表1断裂钻杆管材的化

7、学成分%图4管材纵向表面的夹杂物×100元索CSiMnSPCrMo含量0.230.23J.390.0l80.0200.240.38结果显示钻杆材料属于优质低碳低合会结构钢,类似于25CrMo钢,涮质处理后应具有较高的强韧性,良好的耐蚀性和抗氧化性。但由于含锰较高,受热后容易造成晶粒的粗化。2.4硬度测定及强度分析在焊缝截面上自焊缝熔合区到母材取9个点进行显微硬度的检验,结果见表2。表2焊口截面不同区域的显微硬度分布测试点I23456789显微硬度HV0.22032382402722922962573063II图5焊缝区纵向夹杂物X100图

8、6是钻杆断口断裂前沿内壁一侧的组织形貌,为细小的铁素体和珠光体组织;图7足钻杆断口断裂前沿中部的形貌,为严重变形的网状铁素体和珠光体组织;图8为钻杆断口断裂前沿靠内壁一侧的组织形貌,是粗大枝晶

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